二、BQS-13 整機一體化硬件結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)配套功能詳解

三、BQS-13 適配塑料檢測細分行業(yè)與各類試樣說明

（一）高分子新材料研發(fā)實驗室（高校、塑料企業(yè)研發(fā)中心）

（二）塑料板材、薄膜量產(chǎn)企業(yè)出廠質(zhì)檢車間

（三）具備 CMA 資質(zhì)第三方材料檢測機構(gòu)

第三方檢測實驗室承接各類塑料委托檢測、塑料老化失效分析、產(chǎn)品合規(guī)評定業(yè)務(wù)，出具具備法律效力的檢測報告，設(shè)備全部硬件指標、軟件功能需要完整匹配 GB/T1409、GB5654、GB/T1693 多份國標評審條款。設(shè)備合規(guī)配套特性：整機準確度、分辨率指標完全符合國標誤差限值，40-70Hz 變頻差值測量為國標推薦抗干擾檢測方法；U 盤、RS232 導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)無手動篡改通道，滿足檢測數(shù)據(jù)溯源存檔硬性要求；同時支持兩電極、三電極兩種國標規(guī)定塑料測試夾具，三電極模式可消除塑料薄膜邊緣電容，完全契合薄絕緣試樣檢測規(guī)范；接地強制鎖機、多級高壓防護機制通過實驗室安全評審，整機溫濕度適應(yīng)區(qū)間適配恒溫恒濕標準試驗箱配套使用。

（四）發(fā)電廠、變電站電力絕緣塑料預(yù)防性試驗

（五）5G 射頻、電子元器件塑料檢測場景

射頻基板、高頻連接器、天線絕緣塑料產(chǎn)品設(shè)計要求極低介質(zhì)損耗，行業(yè)檢測規(guī)范要求多頻率對比試驗，精準捕捉塑料細微電學參數(shù)變化。設(shè)備適配優(yōu)勢：tgδ 最高分辨率達到 0.000001，可識別射頻專用低損耗塑料百萬分級微小損耗數(shù)值；最小 100V 精細調(diào)壓適配超薄電子塑料薄膜；三電極屏蔽夾具自動修正塑料邊緣雜散電容，多次測試數(shù)據(jù)偏差控制在國標允許區(qū)間內(nèi)，滿足高頻電子塑料嚴苛質(zhì)檢要求。

四、BQS-13 整機完整工作原理深度解析

（一）塑料介質(zhì)損耗國標基礎(chǔ)理論定義

（二）整機硬件電路完整運行工作流程

1. 供電輸入環(huán)節(jié)：外部 180V~270V 市電或發(fā)電機交流電源接入設(shè)備后側(cè)標準供電插座，內(nèi)部電源電路自動分為兩路獨立供電支路，第一路為低壓輔助電源，單獨供給彩色觸控屏幕、存儲芯片、打印單元、U 盤讀寫、RS232 串口全部低壓控制模塊；第二路輸送至變頻逆變主電源模塊，生成 40Hz 至 70Hz 區(qū)間可控正弦激勵高壓信號；

2. 變頻升壓環(huán)節(jié)：逆變模塊按照屏幕操作人員設(shè)置的測試頻率、高壓數(shù)值輸出對應(yīng)正弦波信號，傳輸至線性 10kV 升壓變壓器完成電壓抬升，升壓后高壓區(qū)分內(nèi)施高壓、外施高壓兩條獨立輸出通道，外施通道可外接外置升壓設(shè)備、大電流量程擴展互感器拓展試驗工況；高壓輸出最小調(diào)節(jié)步長 100V，0.5kV 至 10kV 區(qū)間任意數(shù)值可精準定點設(shè)置；

3. 回路信號采集環(huán)節(jié)：升壓后的高壓同步接入內(nèi)置標準電容參考回路、塑料試樣 Cx 被測回路，兩路回路電流通過獨立高精度電流采樣單元分開采集，強弱信號分區(qū)隔離、光纖傳輸阻斷高低壓串擾；設(shè)備試驗電流支持 5μA 至 5A 全區(qū)間覆蓋，適配微型薄塑料、大容量厚塑料兩類試樣；

4. 數(shù)字化矢量運算環(huán)節(jié)：采樣電路將兩路模擬電流信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，傳輸至單片機主控芯片完成相位、幅值矢量運算，自動修正線纜、夾具帶來的雜散電容誤差，同步結(jié)合屏幕錄入的塑料厚度數(shù)值換算相對介電常數(shù) εr，最終輸出 Cx、tgδ、εr 三組完整檢測參數(shù)；

5. 人機交互與多渠道數(shù)據(jù)管理環(huán)節(jié)：運算完成全部檢測參數(shù)實時傳輸至彩色觸控屏幕可視化展示，操作人員可按需選擇本地存儲、U 盤離線導(dǎo)出、RS232 電腦實時上傳、熱敏紙質(zhì)打印四種數(shù)據(jù)留存方式，所有存儲記錄自動綁定精確測試時間，不存在手動篡改原始數(shù)據(jù)的操作通道；

6. 安全保護閉環(huán)控制環(huán)節(jié)：整機實時不間斷監(jiān)測輸入供電電壓、高壓輸出數(shù)值、回路負載電流、機身內(nèi)部溫度、接地端子導(dǎo)通狀態(tài)，任意運行參數(shù)超出設(shè)備安全閾值，儀器會瞬間切斷逆變升壓輸出，屏幕同步彈出對應(yīng)故障文字提示，故障排查、處理完成后手動復(fù)位設(shè)備才可重新啟動塑料試樣測量流程。

（三）變頻 + 傅立葉濾波雙重抗干擾底層運行邏輯

塑料擠出車間、注塑廠房、變電站現(xiàn)場普遍存在 40Hz 至 70Hz 區(qū)間變頻器、高壓母線、大型電機產(chǎn)生的工頻雜散電場，雜散電場會在塑料試樣表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流會疊加塑料真實損耗電流，直接造成 tgδ、介電常數(shù)數(shù)值虛高、多次測試數(shù)據(jù)持續(xù)漂移。設(shè)備采用雙重協(xié)同抗干擾方案：第一種為寬區(qū)間變頻差值測量機制，儀器自動切換兩組相近測試頻率完成完整采樣，固定工頻干擾電流的幅值、相位不會跟隨測試頻率發(fā)生改變，而塑料試樣真實損耗電流會隨測試頻率同步變化，單片機通過兩組采樣數(shù)據(jù)差值運算直接抵消固定干擾分量；第二種為傅立葉變換數(shù)字濾波硬件電路，對采集到的電流信號做諧波分解過濾，濾除工頻諧波雜波，兩套機制同步運行協(xié)同保障各類塑料試樣測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定，規(guī)避測量誤差超出 GB/T1409 國標允許限值的問題。

五、BQS-13 整機面板所有組件功能完整說明

BQS-13 一體化機箱分為正面操作交互面板、后側(cè)高壓與通訊端口面板兩大區(qū)域，全部接口、按鍵、屏幕、端子標識清晰直觀，接線、操作流程完整匹配 GB/T1409 塑料兩電極、三電極標準試驗回路規(guī)范，各部件功能分區(qū)域完整拆解說明：

（一）正面操作交互面板核心組件

1. 640*480 彩色觸摸顯示屏

   整機唯一人機交互窗口，屏幕同步實時展示測試頻率、施加高壓、高壓模式、標準選擇、Cx 電容、tgδ 介質(zhì)損耗因數(shù)、相對介電常數(shù) εr、試驗電流、相位角、設(shè)備功率、機身溫度、高壓安全指示燈狀態(tài)；界面內(nèi)置塑料試樣接線示意圖、厚度錄入彈窗、參數(shù)增減數(shù)字小鍵盤，整機全部測試模式切換、電壓頻率修改、測量啟停、數(shù)據(jù)調(diào)取、打印導(dǎo)出操作全部通過屏幕觸摸完成，測量全程實時刷新采樣數(shù)據(jù)，測試結(jié)束自動定格完整修正后的檢測參數(shù)，無需人工手動記錄中間數(shù)值；屏幕表層耐輕微劃痕，日常使用避免陽光長期直射造成液晶面板老化褪色。

2. U 盤數(shù)據(jù)讀寫插口

   標準通用 U 盤接口，用于本地塑料檢測記錄離線批量導(dǎo)出，僅支持 FAT32 格式存儲 U 盤，插入 U 盤后點擊屏幕全部導(dǎo)出按鍵可一次性拷貝本機全部 200 組歷史存儲數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸過程屏幕實時顯示進度條，傳輸未完成禁止拔出 U 盤，防止存儲芯片燒毀、原始數(shù)據(jù)損壞，導(dǎo)出文件為通用表格可讀格式，任意電腦無需專用軟件即可打開查看、整理塑料試樣檢測數(shù)據(jù)。

3. RS232 標準計算機通訊接口

   標準串口通訊端口，配套專用數(shù)據(jù)線連接臺式電腦、筆記本設(shè)備，支持實時上傳當前單組塑料試驗原始數(shù)據(jù)，也可批量調(diào)取全部本地歷史檢測記錄傳輸至電腦，電腦端可直接復(fù)制數(shù)據(jù)編制 GB/T1409 合規(guī)檢測報告，適配第三方 CMA 實驗室批量數(shù)據(jù)歸檔需求。

4. 整機安全接地接線柱

   金屬螺紋緊固接地端子，儀器內(nèi)置接地導(dǎo)通實時監(jiān)測電路，接地線纜未牢固連接大地網(wǎng)、接地點銹蝕接觸不良時，設(shè)備直接鎖死全部升壓功能，無法啟動高壓測試，從底層規(guī)避塑料高壓試驗人員觸電安全風險；使用配套原廠專用接地線連接廠區(qū)、實驗室標準接地扁鐵，禁止僅依靠電源線地線作為接地通路。

5. 內(nèi)置微型熱敏打印機

   集成一體式打印單元，適配標準 55mm 寬度熱敏打印紙，塑料試樣檢測完成后點擊屏幕打印按鍵，即可輸出完整紙質(zhì)原始檢測單據(jù)，單據(jù)完整標注塑料測試時間、測試頻率、施加高壓、Cx、tgδ、εr、試驗電流全部國標要求參數(shù)，作為工廠質(zhì)檢、第三方檢測紙質(zhì)存檔臺賬；更換打印紙時扳開側(cè)邊卡扣打開紙倉，放入紙卷預(yù)留小段紙張外露，閉合蓋板即可正常打印，搬運顛簸紙卷松動出現(xiàn)卡紙時取出重新繞緊裝入。

（二）后側(cè)機箱高壓與通訊端口組件

1. Cx 試品低壓信號插座

   塑料試樣低壓信號專用全屏蔽輸入端口，兩電極、三夾具低壓信號線統(tǒng)一接入位置，插座金屬外殼配套線纜屏蔽層，可對接塑料測試夾具屏蔽環(huán)，大幅削減塑料邊緣雜散電容帶來的測量誤差。

2. Cn 外標準電容專用插座

   外接外置標準電容器專用輸入端口，做大容量厚塑料、超高電壓塑料外施高壓試驗時接入標準電容，常規(guī)實驗室小型塑料試樣內(nèi)標準測試狀態(tài)下該端口空置，無需接線。

3. HV 高壓輸出插座

   儀器內(nèi)施高壓專用輸出端口，配套紅色雙層屏蔽高壓線纜連接塑料測試夾具高壓電極，插座外側(cè)帶有絕緣防護門，未接入高壓線纜時自動遮擋內(nèi)部金屬觸點，降低人體誤觸高壓隱患；升壓測試過程禁止觸碰插座、配套高壓線纜。

4. 高壓控制開關(guān)

   內(nèi)部高壓電源啟停獨立控制開關(guān)，常規(guī)塑料內(nèi)高壓測試全程保持開啟狀態(tài)；僅切換外施高壓、外接外置升壓設(shè)備工況時關(guān)閉此開關(guān)，切斷本機內(nèi)置高壓輸出。

5. 整機總電源開關(guān)

   整機高低壓全部模塊總電源通斷控制按鍵，設(shè)備故障、試驗收尾階段優(yōu)先關(guān)閉此開關(guān)，后側(cè)供電插座內(nèi)部集成 5A 規(guī)格保險管，輸入電壓超標、端口短路故障時保險管熔斷，保護內(nèi)部高精度測量電路不被擊穿損壞。

6. AC 交流電源輸入插座

   三孔標準供電接口，適配 180V~270V 市電、發(fā)電機交流電源，配套原廠專用電源線連接供電端，禁止使用外皮破損、非標加長供電線纜。

六、BQS-13 完整標準化操作使用流程

整套操作流程嚴格對標 GB/T1409 塑料絕緣材料全套試驗規(guī)范，分為開機前試樣與設(shè)備準備、開機基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置、兩電極常規(guī)塑料試樣內(nèi)高壓測試、三電極高精度低損耗塑料測試、外施高壓大容量塑料拓展測試、數(shù)據(jù)存儲與雙通道導(dǎo)出、試驗收尾設(shè)備收納七個完整步驟，每一步操作屏幕同步彈出可視化文字指引，無需反復(fù)翻閱紙質(zhì)標準文件即可完成合規(guī)塑料試樣檢測。

（一）開機前置試樣與設(shè)備準備

1. 環(huán)境條件確認：設(shè)備標準工作溫度區(qū)間 - 10℃~50℃，環(huán)境相對濕度 RH＜90%，試驗環(huán)境無雨水直淋、無凝露；潮濕實驗室提前開啟除濕設(shè)備，避免塑料試樣吸潮改變介電參數(shù)，同時防止儀器電路板受潮短路；設(shè)備擺放位置遠離擠出機、變頻器、高壓母線等強電磁輻射設(shè)備，強干擾工況提前切換雙變頻測量模式抵消雜波。

2. 接地狀態(tài)確認：使用原廠配套接地線將機箱后側(cè)接地柱與標準接地網(wǎng)牢固擰緊，接地導(dǎo)通是儀器升壓前置強制條件，接地不良設(shè)備直接鎖死高壓輸出，屏幕同步彈出接地異常文字提示。

3. 供電線路確認：AC180V~270V 標準電源線接入后側(cè)供電插座，發(fā)電機供電場景必須將發(fā)電機輸出零線可靠接入大地，否則儀器持續(xù)提示接地故障無法升壓。

4. 塑料試樣標準化預(yù)處理：按照 GB/T1409 試樣制備規(guī)范裁剪塑料板材、薄膜，使用無水無塵軟布擦拭試樣表面油污、脫模劑、塑料碎屑，全程佩戴無塵手套避免指紋殘留改變表層電導(dǎo)；使用測微計精準測量塑料厚度，數(shù)值保留兩位小數(shù)，試驗前錄入屏幕厚度輸入框；塑料薄膜、薄板材平整貼合兩 / 三電極夾具，保證電極與塑料表面完全貼合無氣泡、間隙，減少邊緣雜散電容干擾測量數(shù)值。

5. 測試線纜規(guī)范連接：根據(jù)塑料試樣尺寸、測試模式（內(nèi)高壓內(nèi)標準 / 外高壓外標準），對照屏幕接線示意圖連接 HV 高壓屏蔽線纜、Cx 低壓信號線、Cn 外標準線纜（如需），線纜外層屏蔽層嚴格按照夾具屏蔽環(huán)規(guī)范對接，多余線纜整齊收納遠離高壓端子，避免線纜纏繞產(chǎn)生額外雜散電容。

（二）儀器開機與基礎(chǔ)測試參數(shù)設(shè)置

閉合后側(cè)整機總電源開關(guān)，設(shè)備自動上電完成硬件全流程自檢，自檢無故障跳轉(zhuǎn)彩色觸控主操作界面，操作人員依次設(shè)置以下國標要求試驗參數(shù)：

1. 測試頻率設(shè)置：40Hz 至 70Hz 區(qū)間任意單頻定點設(shè)置，或選擇 50±5Hz、60±10Hz 自動雙變頻模式，低損耗特種塑料優(yōu)先選用雙變頻模式抵消車間工頻雜波；

2. 測試高壓設(shè)置：點擊屏幕高壓數(shù)值彈窗輸入 0.1kV 至 10kV 區(qū)間任意數(shù)值，超薄射頻塑料薄膜選用 0.5kV 及以下低壓檔位，厚層電力環(huán)氧塑料選用 5kV~10kV 高壓檔位；

3. 高壓工作模式設(shè)置：常規(guī)實驗室塑料試樣統(tǒng)一選擇 “內(nèi)高壓”，外接外置升壓設(shè)備、大容量量程擴展器時切換 “外高壓”；

4. 標準電容選擇設(shè)置：常規(guī)小型塑料試樣選擇 “內(nèi)標準”，外接外置標準電容器時切換 “外標準”；

5. 塑料試樣厚度錄入：點擊厚度輸入框錄入實測厚度（單位 mm，保留兩位小數(shù)），儀器自動換算相對介電常數(shù) εr；

   全部參數(shù)調(diào)整完成點擊屏幕保存按鍵，設(shè)備自動記憶當前參數(shù)，下一批次塑料試樣檢測無需重復(fù)修改設(shè)置。

（三）兩電極常規(guī)塑料內(nèi)高壓標準測試（實驗室通用模式）

1. 線纜連接、塑料試樣裝夾、全部參數(shù)設(shè)置、接地檢查全部完成；

2. 點擊屏幕 “啟動儀器測試” 觸控按鍵，設(shè)備自動平滑勻速升壓至設(shè)定高壓數(shù)值，按照預(yù)設(shè)變頻檔位循環(huán)采樣，單次完整塑料測量時長約 40 秒；

3. 全部頻率采樣、矢量運算完成后屏幕定格修正后的 Cx、tgδ、εr 完整檢測參數(shù)，同步展示實時試驗電流、相位、輔助功率數(shù)值；

4. 數(shù)據(jù)留存多渠道操作：點擊 “存儲” 自定義編號保存至本地存儲器；插入合規(guī) U 盤點擊全部導(dǎo)出批量拷貝記錄；連接 RS232 數(shù)據(jù)線實時上傳電腦；點擊打印按鍵輸出紙質(zhì)國標檢測單據(jù)；

5. 單組塑料試樣檢測結(jié)束：點擊屏幕 “退出” 按鍵，設(shè)備高壓自動平穩(wěn)歸零，等待安全指示燈常亮后，取下塑料試樣更換下一組，重復(fù)整套流程完成批量檢測。

（四）三電極高精度低損耗塑料測試（GB/T1409 薄試樣專用模式）

測試前更換原廠配套三電極屏蔽專用夾具，按照屏幕三電極接線示意圖完整連接屏蔽信號線，參數(shù)設(shè)置步驟與兩電極模式完全一致，啟動測量后儀器自動切換高精度運算算法，大幅削減塑料薄膜邊緣雜散電容帶來的測量偏差，適合 PTFE、PI 等低損耗射頻塑料高精度檢測，數(shù)據(jù)存儲、U 盤導(dǎo)出、打印操作流程與常規(guī)兩電極模式完全相同。

（五）外施高壓大容量塑料拓展測試

外接外置升壓設(shè)備、量程擴展電流互感器至 HV、Cn 端口，屏幕切換 “外高壓、外標準” 工作模式，按照外施高壓國標接線規(guī)范連接大型厚塑料澆注試樣，量程拓展后可完成幾千安培工況下塑料介質(zhì)損耗檢測，其余參數(shù)設(shè)置、測量、數(shù)據(jù)留存操作流程不變；試驗全程高壓線纜保持絕緣隔離，禁止人體觸碰高壓端子、試樣電極。

（六）數(shù)據(jù)存儲、U 盤、RS232 批量導(dǎo)出操作規(guī)范

1. 本地存儲記錄按照塑料試樣測試時間先后順序自動排序，每一組記錄完整附帶測試電壓、變頻模式、塑料厚度、全部介電參數(shù)、精確測試時間戳，不存在手動篡改原始數(shù)據(jù)的操作通道，完全滿足 GB/T1409 檢測數(shù)據(jù)溯源存檔硬性要求；

2. U 盤離線導(dǎo)出：插入 FAT32 格式標準 U 盤，點擊屏幕全部導(dǎo)出按鍵，等待傳輸完成彈窗提示后再拔出 U 盤，避免數(shù)據(jù)損壞丟失；

3. RS232 電腦實時傳輸：連接配套專用通訊數(shù)據(jù)線，可實時上傳當前單組塑料試驗數(shù)據(jù)，也可調(diào)取全部本地歷史記錄批量傳輸至辦公電腦，直接復(fù)制表格編制標準化 GB/T1409 檢測報告。

（七）試驗收尾收納完整流程

全部塑料試樣批量檢測完成后，點擊屏幕退出使高壓數(shù)值完全歸零，確認安全指示燈常亮；依次關(guān)閉后側(cè)高壓開關(guān)、整機總電源開關(guān)，拔除 AC 供電電源線、RS232 通訊線、全部測試屏蔽線纜；使用無塵干燥軟布擦拭測試夾具、屏幕表面塑料碎屑、油污，全部線纜整齊收納至配套附件箱，設(shè)備放置干燥通風位置存放。

七、BQS-13 塑料試樣全套標準接線規(guī)范

本章節(jié)完整對標 GB/T1409 絕緣材料兩電極、三電極測量回路規(guī)范，區(qū)分超薄塑料薄膜、電力厚塑料澆注件、油浸改性塑料、外接量程擴展大容量試樣四大類場景，明確內(nèi)高壓 / 外高壓、內(nèi)標準 / 外標準適配工況，規(guī)避接線錯誤造成測量誤差、塑料薄膜高壓擊穿風險。

（一）內(nèi)高壓內(nèi)標準兩電極接線（絕大多數(shù)塑料通用檢測）

（二）內(nèi)高壓內(nèi)標準三電極接線（低損耗超薄塑料專用）

（三）外高壓外標準接線（大型厚塑料澆注件檢測）

（四）恒溫油杯油浸改性塑料配套接線

搭配原廠溫控絕緣油杯檢測浸漬改性塑料試樣，油杯金屬桶體連接 HV 高壓線纜，油杯內(nèi)部測試電極接入 Cx 信號線，油杯屏蔽環(huán)對接儀器接地接線柱，標準試驗電壓選用 0.5kV~2kV，全程注意油杯金屬桶高壓絕緣防護，禁止人體直接觸碰桶體造成感應(yīng)電擊。

（五）標準校準片年度計量校驗接線

用于設(shè)備每年計量機構(gòu)整機精度校準，嚴格按照 GB/T1409 設(shè)備計量規(guī)范操作：

1. 兩電極校準：HV 接標準校準件高壓端，Cx 接標準件低壓端，線纜屏蔽層連接標準件接地屏蔽極，儀器設(shè)置內(nèi)標準模式；

2. 三電極校準：配套三電極標準校準片，完整連接保護電極屏蔽線，校準精度更高；

3. 外施高壓校準：外置標準電容接入 Cn 端口，屏幕切換外標準模式完成大容量量程精度校驗。

通用接線統(tǒng)一注意事項

1. 測試線纜實線為內(nèi)部芯線傳輸測試信號，外層包裹屏蔽層線纜虛線，屏蔽層必須嚴格按照塑料夾具屏蔽環(huán)規(guī)范對接，不可隨意懸空放置，否則邊緣雜散電容會大幅放大測量誤差；

2. 優(yōu)先使用設(shè)備原廠配套全套雙層屏蔽測試線纜，第三方非標線纜屏蔽性能不足，超薄塑料薄膜多次測試數(shù)據(jù)漂移明顯，超出國標誤差允許范圍；

3. 塑料夾具、線纜金屬接頭無氧化、油污、塑料碎屑，保證零電阻緊密接觸，接觸不良會造成 tgδ、介電常數(shù)數(shù)值持續(xù)波動；

4. 高壓升壓測試全過程禁止插拔 HV、Cx 插頭，避免瞬時感應(yīng)電擊、超薄塑料薄膜瞬間高壓擊穿報廢。

八、BQS-13 整機多重軟硬件聯(lián)動安全防護機制說明

設(shè)備針對塑料高壓試驗全工況設(shè)計硬件、軟件雙向聯(lián)動防護體系，全部防護功能出廠固化無法手動關(guān)閉，試驗全程 24 小時實時監(jiān)測整機運行狀態(tài)，規(guī)避高壓觸電、超薄塑料擊穿、儀器內(nèi)部硬件燒毀、端口短路四類核心安全隱患：

1. 輸入供電電壓異常保護：實時監(jiān)測 AC180V~270V 供電區(qū)間，電壓低于 180V 或高于 270V 時，儀器瞬間切斷逆變升壓輸出，屏幕彈出電壓異常文字提示；輸入電壓超過 270V 時內(nèi)部 5A 保險管自動熔斷，整機斷電保護內(nèi)部高精度采樣、運算電路不被擊穿損壞。

2. 高壓輸出過流保護：高壓回路串聯(lián)高精度電流采集傳感器，回路負載電流超過 5A 額定上限時，升壓模塊立即切斷高壓輸出鎖死試驗回路，防止厚塑料試樣擊穿短路產(chǎn)生大電流燒毀儀器內(nèi)部變壓器。

3. 輸出端口短路硬件保護：HV 高壓、Cx 信號、Cn 標準端口出現(xiàn)線纜對地、線纜互相短路故障時，硬件熔斷器同步切斷高壓電源，屏幕彈出短路故障提示，排查短路點位、更換保險管后才可復(fù)位重啟設(shè)備。

4. 高壓過壓閉環(huán)管控保護：高壓輸出數(shù)值實時閉環(huán)采樣監(jiān)測，升壓數(shù)值超出屏幕設(shè)定電壓 10% 閾值時，逆變模塊立即降壓歸零，防止超薄射頻塑料薄膜被過高壓擊穿報廢。

5. 接地導(dǎo)通強制鎖機保護：開機自檢、升壓啟動前全程校驗接地端子導(dǎo)通電阻，接地斷開、接地點銹蝕接觸不良時，設(shè)備直接鎖死全部升壓功能，無法啟動高壓測試，完全符合高壓絕緣材料試驗安全操作規(guī)范。

6. 機身內(nèi)部超溫防護：升壓變壓器、逆變電路板內(nèi)置溫度傳感元件，機身內(nèi)部溫度超出安全閾值時，自動切斷高壓輸出屏幕提示超溫，停機充分冷卻后才可恢復(fù)塑料試樣檢測。

7. 屏幕一鍵緊急終止功能：試驗過程中任意時刻點擊屏幕退出按鍵，一鍵切斷高壓、電壓快速平穩(wěn)歸零，適配塑料試樣突發(fā)擊穿、接線松動等緊急工況，無需直接關(guān)閉整機電源開關(guān)。

   配套高壓安全輔助設(shè)計：后側(cè) HV 高壓插座自帶絕緣防護門，未接入高壓線纜時自動遮擋內(nèi)部金屬高壓觸點，降低人體誤觸概率；整機金屬機箱完整接地屏蔽，內(nèi)部高壓區(qū)域增設(shè)絕緣隔離層，減少高壓爬電泄露安全隱患。

九、BQS-13 整機使用、存放、搬運轉(zhuǎn)運全套規(guī)范

（一）標準實驗室 / 車間使用環(huán)境條件

設(shè)備標準工作溫度區(qū)間 - 10℃至 50℃，環(huán)境相對濕度 RH＜90%，使用場地無雨水直淋、無腐蝕性工業(yè)氣體、無大量粉塵堆積；設(shè)備放置平整穩(wěn)固硬質(zhì)試驗臺面，機箱四周預(yù)留 15cm 以上通風散熱空隙，不可紙張、雜物遮擋機箱散熱風口；使用環(huán)境遠離大功率擠出機、變頻器、高壓母線等強電磁輻射設(shè)備，強干擾工況切換 45/55Hz、57.5/62.5Hz 雙變頻模式抵消雜散電場；供電優(yōu)先穩(wěn)定標準市電，發(fā)電機臨時供電必須將輸出零線可靠接地，禁止與塑料加熱爐、大功率擠出設(shè)備共用同一供電回路，避免電壓頻繁波動影響塑料測量精度。

（二）設(shè)備長期閑置存放規(guī)范

儀器長期閑置不使用時，拆除全部高壓屏蔽線纜、RS232 通訊線、U 盤、測試夾具，關(guān)閉整機總電源開關(guān)，拔除外部 AC 供電電源線；存放環(huán)境保持干燥通風，環(huán)境相對濕度控制在 70% 以內(nèi)，機箱內(nèi)部放置防潮干燥劑，避免倉庫潮濕、粉塵、霉菌腐蝕內(nèi)部電路板；存放周期超過 3 個月，再次投入塑料檢測使用前，開機空載預(yù)熱 30 分鐘，執(zhí)行兩電極空載校準后再開展正式試樣試驗。

（三）整機搬運轉(zhuǎn)運操作規(guī)范

整機凈重 28kg，單人或雙人平穩(wěn)抬運機箱主體，禁止單手提拉屏幕面板、后側(cè)高壓端口、各類配套線纜；短途車間轉(zhuǎn)運使用減震泡沫完整包裹機箱四周，長途戶外運輸放置防震木質(zhì)包裝箱，避免劇烈震動、高空跌落；搬運前取出打印機內(nèi)部熱敏紙卷，防止運輸顛簸造成卡紙、紙卷松動；設(shè)備屬于高精密數(shù)字化介損電橋，禁止重物堆疊擠壓機箱表面，防止內(nèi)部標準電容、采樣元件位移造成整機測量精度漂移。

十、BQS-13 日常維護、定期校準與簡易故障排查方案

（一）分周期日常維護完整流程

1. 每日使用后基礎(chǔ)維護：斷開整機總電源，使用干燥無塵軟布擦拭機箱外殼、彩色觸控屏幕、全部接線端子，清理端子、夾具表面塑料碎屑、油污；高壓、低壓屏蔽線纜整齊收納至附件箱，檢查線纜外皮有無磨損開裂、金屬接頭氧化發(fā)黑。

2. 每周定期維護：檢查接地線、RS232 通訊線纜外皮完整性，金屬接頭氧化發(fā)黑時使用無水酒精擦拭去除氧化層；清理打印機紙倉內(nèi)部粉塵，補充標準熱敏打印紙，空載測試打印功能確認無卡紙故障。

3. 每月深度維護：打開機箱側(cè)面通風防塵濾網(wǎng)清理內(nèi)部堆積粉塵；檢查附件箱備用 5A 保險管規(guī)格完好留存；開機空載運行 10 分鐘，依次測試變頻切換、高壓調(diào)壓、U 盤導(dǎo)出、RS232 數(shù)據(jù)上傳全部功能，確認設(shè)備無異常故障。

（二）整機精度計量校準相關(guān)要求

每 12 個月送至具備計量資質(zhì)第三方機構(gòu)完成整機全套精度校準，出具合規(guī)計量證書，滿足 CMA 檢測實驗室、新材料研發(fā)實驗室資質(zhì)評審硬性要求；每批次大批量塑料試樣檢測前，使用標準校準片執(zhí)行兩電極或三電極空載校準，自動修正線纜、夾具固有雜散電容誤差，保障同批次塑料試樣測量數(shù)據(jù)一致性；校準環(huán)境選用恒溫 20℃~25℃、低濕度、無工頻電磁干擾屏蔽實驗室，完全匹配 GB/T1409 標準校準環(huán)境條件。

（三）現(xiàn)場簡易故障排查處理方法

1. 開機無法升壓，屏幕提示接地異常：檢查接地端子線纜是否松動、接地點油漆銹蝕，打磨接地點重新緊固接地線，發(fā)電機供電場景確認零線接地后重啟設(shè)備。

2. 塑料試樣 tgδ、介電常數(shù)數(shù)值持續(xù)漂移：檢查 HV、Cx 線纜與塑料夾具電極接觸是否緊密，清理夾具表面塑料粉塵碎屑，切換雙變頻模式抵消車間電磁干擾，優(yōu)先更換原廠配套屏蔽線纜重試。

3. U 盤無法導(dǎo)出存儲數(shù)據(jù)：確認 U 盤為 FAT32 標準格式，重新插拔 U 盤接口，等待屏幕傳輸完成提示后再拔出 U 盤，損壞存儲 U 盤直接更換。

4. RS232 接口電腦無法接收數(shù)據(jù)：檢查通訊線纜兩端插頭插緊到位，核對電腦串口通訊參數(shù)與設(shè)備匹配，更換配套專用數(shù)據(jù)線重試。

5. 高壓數(shù)值無法調(diào)節(jié)固定不變：重新進入屏幕參數(shù)設(shè)置界面，確認電壓修改功能開啟，整機斷電靜置 5 分鐘后重新上電設(shè)置。

6. 屏幕觸控按鍵無響應(yīng)：關(guān)閉整機電源靜置冷卻后重新上電開機，擦拭屏幕表面油污、粉塵，長期避免陽光直射屏幕面板。

7. 打印機卡紙無法出紙：打開打印倉蓋板取出紙卷重新繞緊，使用原廠配套專用熱敏打印紙，清理打印頭表面粉塵堆積。

十一、BQS-13 隨機全套配套配件清單

整機出廠配套全部 GB/T1409 塑料檢測所需配件，所有配件統(tǒng)一收納至獨立附件收納箱，明細清單如下：

1. BQS-13 儀器主機 1 臺；

2. 獨立配件收納箱 1 個；

   3 HV 高壓屏蔽專用測試線纜 1 根；

   4 Cx 試樣低壓屏蔽信號線 1 根；

   5 Cn 外標準電容連接線 1 根；

   6 標準 RS232 計算機通訊數(shù)據(jù)線 1 根；

   7 AC220V 供電電源線 1 根；

   8 整機專用接地線 1 根；

   9 原廠完整操作說明書 1 份（包含塑料兩 / 三電極接線、參數(shù)設(shè)置、安全防護全套內(nèi)容）；

   10 出廠整機合格檢測證明 1 份；

   11 備用 5A 保險管、標準寬度熱敏打印紙若干；

   12 可選拓展配件：塑料兩電極夾具、三電極高精度屏蔽夾具、恒溫絕緣油杯、外接量程擴展電流互感器。

十二、完整性能技術(shù)參數(shù)（獨立板塊，原文參數(shù)完整保留不做任何修改）

1. 可直接同步顯示參數(shù)：Cx 電容、tgδ 介質(zhì)損耗、相對介電常數(shù) εr

2. 整機準確度指標：

   Cx: ±(讀數(shù) × 0.5 %+0.5 pF)

   配合三電極測試系統(tǒng) Cx: ±(讀數(shù) × 0.2 %+0.5 pF)

   tgδ: ±(讀數(shù) × 0.5 %+0.00005)

   配合三電極測試系統(tǒng) tgδ: ±(讀數(shù) × 0.2 %+0.00005)

   配合三電極系統(tǒng)測試時 ε: ±(讀數(shù) ×0.5%)

3. 分辨率參數(shù)：tgδ 最高分辨率 0.000001；電容最高分辨率 0.001pF，數(shù)值顯示 4 位有效數(shù)字

4. 抗干擾指標：變頻區(qū)間 40-70Hz，頻率精度 ±0.01Hz，采用傅立葉變換數(shù)字濾波

5. 試驗電流范圍：5μA~5A，外接量程擴展器可測試幾千安培工況高壓電器介損

6. 內(nèi)施高壓規(guī)格：設(shè)定電壓范圍 0.5~10kV，最小調(diào)節(jié)步長 100V，最大輸出電流 200mA

7. 外施高壓規(guī)格：接線最高試驗電流 5A，外接標準電容最高電壓可達 500KV，工頻 / 變頻 40-70Hz 通用

8. 電容量測量范圍：

   內(nèi)施高壓：3pF~60000pF/10kV；60pF~1μF/0.5kV

   外施高壓：3pF~1.5μF/10kV；60pF~30μF/0.5kV

9. tg 測量范圍無限制，設(shè)備自動識別電容、電感、電阻三類試樣

10. 單次測量時長：約 40s，隨測試模式略有變化

11. 輸入供電：180V~270VAC，50Hz±1%，市電、發(fā)電機均可穩(wěn)定使用

12. 外部數(shù)據(jù)接口：標準 RS232 接口、U 盤存儲導(dǎo)出接口

13. 輸出配套：內(nèi)置微型熱敏打印機

14. 使用環(huán)境：環(huán)境溫度 - 10℃~50℃，相對濕度＜90%

15. 整機外形尺寸：430mm330mm350mm

16. 整機重量：28kg