應用背景

在汽車零部件制造向高精度、高一致性、全鏈路可追溯升級的進程中，鎖螺絲工序作為產品裝配的核心環節，直接影響零部件的連接強度、安全性能與生產良率。伴隨汽車行業對質量體系的落地要求，零部件生產的全生命周期數據追溯已成為剛性需求。傳統依賴條碼掃碼槍綁定產品信息的方式，不僅成本高昂、對環境光線與清潔度要求苛刻，還需產線停頓掃碼，拖慢生產節拍，成為制約鎖螺絲工序提質增效的關鍵瓶頸。

RFID（無線射頻識別）技術憑借非接觸識別、環境適應性強、數據可重復讀寫、抗干擾穩定等優勢，成為破解鎖螺絲工序痛點、實現自動化管控與全流程追溯的核心支撐，為汽車零部件裝配工藝注入數智動能。

應用痛點

工藝管控風險高：不同產品型號的鎖附扭矩、裝配程序存在差異，人工切換程序易出錯，導致鎖附扭矩不合格、工藝錯亂，埋下產品安全隱患。

傳統條碼局限性明顯：精密掃碼槍設備成本高，對產線環境要求嚴苛，油污、粉塵、光線不足易造成掃碼失敗；且需工位停頓掃碼，拖慢整體生產節拍，制約產能提升。

應用方案

一、產品 / 載具與 RFID 標簽唯一綁定

為每個汽車零部件或輸送載具嵌入 RFID 標簽，寫入載具編號信息數據，實現 “一物一碼” 的電子身份標識，從源頭綁定工藝信息。

二、鎖附工位 RFID 讀寫器自動識別與工藝匹配

在自動鎖螺絲機工位部署工業級 RFID 讀寫器，產品隨載具進入工位時，讀寫器自動讀取標簽信息，無需停頓、無需人工干預，直接匹配對應產品的鎖附扭矩參數與裝配程序，設備自動調用標準工藝作業，杜絕人工切換錯誤。

三、工藝數據實時記錄與全流程追溯

鎖附過程中，讀寫器讀取載具標簽信息并上傳至 MES 系統，由MES系統將扭矩數據、設備狀態、作業時間等關鍵信息記錄；形成完整的生產數據鏈條，覆蓋從上線、鎖附到下線的全流程，實現零部件生產全生命周期可追溯，避免漏讀、錯讀風險。

應用產品

CK-FR06系列是基于射頻識別技術的高頻RFID標簽讀卡器，讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693國際標準協議格式標簽的讀取。

讀卡器同時支持標準工業通訊協議Ehthernet/IP、ProfiNet、EtherCAT、ModBus RTU和 ModBus TCP，方便用戶通集成到PLC等控制系統中。讀卡器內部集成了射頻部分通信協議，用戶只需通過以太網接口接收數據便能完成對標簽的讀取操作，而無需理解復雜的射頻通信協議。