7月17日，2026世界人工智能大會期間，中國聯通“模數同頻 智造共振”AI賦能新型工業化發展論壇成功舉辦。 國務院國資委及上海市領導、中國聯通董事長董昕出席論壇并致辭，中國工程院院士錢鋒、歐洲科學院院士張大慶作主旨報告。來自政產學研各界800余位代表齊聚一堂，圍繞工業智能前沿趨勢與智能制造場景實踐展開交流分享。

董昕在致辭中明確，中國聯通將認真落實“人工智能+”與“模數共振”行動，當好算網底座的供給者、應用場景的實踐者、產業生態的營造者，聚焦“連接、算力、服務、安全”四大核心賽道，打造更多“模數共振”示范標桿。他強調，要讓Token為企業創造更大價值，讓“工業老師傅”的經驗轉化為可復用的數據資產。

AI不是錦上添花的工具，而是提質增效的核心引擎

三一集團CIO許國強發表了《AI重構組織與運營——三一智能企業建設的新范式》主題演講，系統闡述了三一集團以AI驅動企業智能化轉型的核心洞察與實踐路徑。他談到：三一“全球化、數智化、電動化”的“三化”戰略，構成了企業數智轉型升級的頂層設計。

許國強重點介紹了“域智能體+數字員工”的落地模式，制造域智能體能力覆蓋排產、調度、質量管控全鏈條，是“懂生產、穩交付、提質量、降成本的制造智能大腦”；生動講述了三一與中國聯通合作的典型應用實踐“下料件自動排產”及其成果：目前人工排產工作量銳減60%，鋼板利用率提升1%，每年節約成本超千萬元。他指出，AI早已不是錦上添花的工具，而是重新定義組織與運營模式的底層驅動力。

鋼板“智旅”：聯通元景讓重工下料更精準、更高效、更智能

三一集團的智能化藍圖，現已在生產一線結出碩果。智能下料優化系統由中國聯通旗下專業公司聯通數智、中國聯通北京分公司與三一集團北京樁機工廠聯合打造。面向工程機械離散制造行業下料環節，聚焦樁機鋼板下料、結構件生產兩大核心工序，依托聯通元景運籌優化算法與工業系統集成能力，讓沉淀的生產數據充分發揮價值，輸出科學可落地的排產方案與材料利用評估結果。

針對“高度依賴人工”“插單響應遲緩”“決策缺乏數據支撐”等傳統生產排產的痛點，系統搭建“鋼板利用率評估+智能動態排產”雙模塊架構：讓鋼板“物盡其用”，讓排產“算無遺策”。一方面，通過利用率評估模塊專注鋼材使用效率智能研判，從源頭把控物料成本；另一方面，由智能排產模塊綜合交付要求、物料狀態、工序約束等多重條件，生成最優排產方案，并實現上下游工序自動聯動調整。

智能下料優化系統上線后，智能排產方案貼合現場作業習慣，已成為日常排產工作主流選擇；當主機生產計劃調整時，下游下料、結構件配套計劃可快速自動重排，整體生產節奏連續穩定。工廠順利完成從“經驗驅動”到“數據+規則+反饋”智能決策的全面轉型，為重工行業下料環節智能化升級打造了標桿范例。

當前，AI賦能新型工業化正從“單點應用”走向“體系重構”，從“輔助決策”邁向“自主智能”。未來，中國聯通將持續深化算、網、云、邊、端、數、模的融合應用，推動工業數據、行業模型、智能體平臺、算力資源和真實場景協同開放。與生態伙伴攜手將“工業老師傅”的經驗沉淀為可復用的數據資產，將離散的生產信息轉化為驅動決策的智能引擎。“模數同頻 智造共振”不僅是美好愿景，更是中國制造業邁向高端化、智能化、綠色化的堅定步伐。