破解工業(yè)物理層瓶頸,ADI打通最后一公里,驅(qū)動(dòng)最后一塊肌肉
人形機(jī)器人無疑是當(dāng)前制造業(yè)最受關(guān)注的賽道之一。但在熱度之下,真正能夠穩(wěn)定運(yùn)行、尤其是可以進(jìn)入工廠投入實(shí)際應(yīng)用的產(chǎn)品仍然寥寥無幾。原因其實(shí)并不復(fù)雜:實(shí)驗(yàn)室里疊衣服、拾取安裝的演示,和工廠車間內(nèi)每天重復(fù)上千次的穩(wěn)定作業(yè)之間,隔著一道巨大的工程鴻溝。
行業(yè)普遍將瓶頸歸結(jié)為算法不夠成熟或是算力不足,但在實(shí)際工程推進(jìn)過程中,制約產(chǎn)品性能與可靠性的關(guān)鍵因素往往出現(xiàn)在更底層:比如電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片的集成度能否達(dá)標(biāo),傳感器在狹小空間內(nèi)的精度能否保障,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸能否在滿足防爆要求的前提下提供足夠帶寬。這些看似細(xì)碎的物理層問題,恰恰決定了數(shù)字世界與物理世界的融合能走多遠(yuǎn)。
機(jī)器人的“感知-控制”閉環(huán),缺的不只是算力
人形機(jī)器人要實(shí)現(xiàn)商業(yè)化落地,必須在運(yùn)動(dòng)控制、觸覺感知和內(nèi)部連接三個(gè)維度同時(shí)取得突破。ADI中國區(qū)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)經(jīng)理張一峰將人形機(jī)器人的系統(tǒng)需求拆解為五大板塊:感知、運(yùn)動(dòng)控制、連接、電源和BMS管理、靈巧手。
其中運(yùn)動(dòng)控制面臨的首要矛盾是空間與性能的沖突。腳腕、手腕、胯骨等部位的電機(jī)驅(qū)動(dòng),需要在極小體積內(nèi)同時(shí)滿足高扭矩輸出、快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)和有效散熱。目前市面上現(xiàn)有的電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片大多源自工業(yè)伺服或汽車領(lǐng)域,直接用于人形機(jī)器人時(shí),尺寸、效率和布線都存在明顯不匹配。
觸覺感知的挑戰(zhàn)則更為復(fù)雜,行業(yè)整體技術(shù)路線尚未完全收斂與統(tǒng)一,開發(fā)過程中不同廠商仍在探索各自的技術(shù)路徑。張一峰指出,手部響應(yīng)延遲是關(guān)鍵指標(biāo)之一,若邊緣神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的延遲過大,反饋任務(wù)將變得緩慢;若能在邊緣側(cè)完成深度數(shù)據(jù)處理,就能大幅降低“大腦”的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān)。
張一峰提到,從人形機(jī)器人的整體成本結(jié)構(gòu)來看,靈巧手的成本占比相當(dāng)可觀,但目前該領(lǐng)域在自由度、抓取精度、傳感器融合以及可靠性等方面仍存在較大提升空間。這也正是ADI的切入點(diǎn)。在傳感器、信號(hào)鏈、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、隔離和連接這些對(duì)應(yīng)“神經(jīng)末梢”與“肌肉”的領(lǐng)域,ADI已經(jīng)積累了足夠深厚的技術(shù)儲(chǔ)備,搭建起了完整的產(chǎn)品組合。
作為一款典型的多圈角度與位置傳感器,ADMT4000經(jīng)過一年多的推廣,目前已進(jìn)入多家客戶的設(shè)計(jì)導(dǎo)入階段。這款芯片在一個(gè)5×5毫米封裝里集成了GMR磁阻傳感器、兩個(gè)MR角度傳感器、溫度監(jiān)測(cè)和非易失存儲(chǔ)器,斷電再上電后位置信息不丟失。在關(guān)節(jié)或繩驅(qū)手部應(yīng)用中,這意味著設(shè)備通電后無需繁瑣的回零校準(zhǔn),可直接進(jìn)入工作狀態(tài)。部分客戶已在手部采用繩驅(qū)或繩驅(qū)混合驅(qū)動(dòng)方式,ADMT4000通過感知繩索位移變化實(shí)時(shí)獲取手指位置,實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)的閉環(huán)反饋。
TMC6460則展示了ADI在“小空間高密度驅(qū)動(dòng)”上的思路。5×7毫米的芯片里,集成了MOSFET驅(qū)動(dòng)、LDO、支持菊花鏈的SPI接口和多達(dá)三路的編碼器反饋通道。硬件級(jí)FOC算法內(nèi)置其中,帶寬做到200kHz。對(duì)于手部那些小電感量的空心杯電機(jī),這套硬件加速方案不僅控制效率高,更關(guān)鍵的是哪怕缺乏深厚算法經(jīng)驗(yàn)的工程師也能快速上手。
上述都是針對(duì)具體痛點(diǎn)的解決方案,但拉高視角來看,ADI真正的目標(biāo)其實(shí)是圍繞手部這一空間極度受限的場(chǎng)景,將驅(qū)動(dòng)、反饋、通信、感知功能分別通過專用芯片實(shí)現(xiàn),再借助菊花鏈等拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)將這些節(jié)點(diǎn)串聯(lián)起來,憑借芯片級(jí)的集成度,把“感知-控制-執(zhí)行”的閉環(huán)做得更短、更小、更可靠。
連接技術(shù)的“最后一公里”,本質(zhì)是一場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的重構(gòu)
實(shí)現(xiàn)了芯片級(jí)的集成之后,節(jié)點(diǎn)間的串聯(lián)又該如何實(shí)現(xiàn)?要回答這個(gè)問題,我們需要先從工業(yè)通信的現(xiàn)狀說起。直到今天,大量工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備仍然在使用4-20mA模擬信號(hào)和RS-485總線進(jìn)行通信。不得不說,和傳統(tǒng)以太網(wǎng)相比,4-20mA可以通過一根雙絞線同時(shí)實(shí)現(xiàn)供電與信號(hào)傳輸,支持300-500米的傳輸距離,同時(shí)滿足本安防爆要求,簡(jiǎn)單又可靠。
但問題在于,工業(yè)4.0時(shí)代所提及的數(shù)字孿生、預(yù)測(cè)性維護(hù)、實(shí)時(shí)優(yōu)化,都建立在一個(gè)共同前提之上:數(shù)據(jù)能夠持續(xù)、實(shí)時(shí)、雙向流動(dòng)。傳統(tǒng)4-20mA結(jié)合HART協(xié)議的通信速率想要支撐工廠級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)字鏡像的構(gòu)建根本力不從心。對(duì)此,ADI工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)市場(chǎng)經(jīng)理祝臻強(qiáng)調(diào):“傳統(tǒng)連接技術(shù)的升級(jí)已迫在眉睫。唯有如此,才能實(shí)現(xiàn)效率提升和實(shí)時(shí)監(jiān)控。”
近年來,ADI從物理層創(chuàng)新入手,在兼容現(xiàn)有布線習(xí)慣的基礎(chǔ)上提升帶寬,再疊加智能診斷、時(shí)間同步等功能,最終推動(dòng)工廠網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)從多協(xié)議并存的復(fù)雜拓?fù)洌颉耙痪W(wǎng)到底”的扁平化以太網(wǎng)演進(jìn)。
T1L技術(shù)是ADI給出的核心答案。該方案基于IEEE 802.3cg標(biāo)準(zhǔn),利用單對(duì)雙絞線同時(shí)傳輸數(shù)據(jù)和供電,最大通信距離達(dá)1.6公里(標(biāo)準(zhǔn)要求1公里),速率10Mbps。與本安要求兼容的最小功率方案輸出功率為500毫瓦,滿足防爆認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于流程工業(yè)用戶而言,這意味著不需要重新布線、不需要改造現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施,就能將通信速率提升近萬倍。值得一提的是,真正讓工業(yè)用戶有動(dòng)力切換技術(shù)棧的,是ADI在T1L芯片中集成了距離探測(cè)診斷功能,當(dāng)線纜在某處斷裂時(shí),芯片能自動(dòng)計(jì)算并報(bào)告斷點(diǎn)位置,將檢修人員從盲目逐段排查中解放出來。
針對(duì)機(jī)器人內(nèi)部空間受限的場(chǎng)景,T1S技術(shù)走了另一條路徑。它從車規(guī)級(jí)應(yīng)用遷移而來,優(yōu)勢(shì)在于菊花鏈拓?fù)洌馬S-485那樣方便地串聯(lián)多個(gè)節(jié)點(diǎn),但每個(gè)節(jié)點(diǎn)都具備以太網(wǎng)的通信能力和帶寬。在人形機(jī)器人關(guān)節(jié)密集、內(nèi)部狹窄的場(chǎng)景中,T1S能顯著減少線束數(shù)量和布線復(fù)雜度。祝臻明確表示:“這款產(chǎn)品就是為未來的機(jī)器人而生的。”
時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)(TSN)則是ADI在實(shí)時(shí)控制領(lǐng)域的另一項(xiàng)布局。絕大多數(shù)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)目前以百兆或千兆以太網(wǎng)為物理基礎(chǔ),再通過EtherCAT等協(xié)議實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制,本質(zhì)上仍屬于軟件層面實(shí)現(xiàn)。TSN在物理鏈路層中為實(shí)時(shí)控制數(shù)據(jù)開辟了專用通道,數(shù)據(jù)量未必大但實(shí)時(shí)性極高。ADI推出的Switch芯片(如ADIN6310)已在硬件層和MAC層支持時(shí)間敏感機(jī)制,適合對(duì)確定性傳輸要求嚴(yán)苛的工業(yè)控制環(huán)境。
芯片之外的價(jià)值,降低門檻與重塑成本結(jié)構(gòu)
無論是芯片級(jí)技術(shù)還是連接技術(shù),只有轉(zhuǎn)化為客戶的實(shí)際生產(chǎn)力才有真正的價(jià)值。ADI所有業(yè)務(wù)布局圍繞的核心主題,始終是降低工程開發(fā)門檻,幫助客戶用更短的開發(fā)周期、更低的研發(fā)投入完成產(chǎn)品落地。
TMC6460內(nèi)置硬件FOC算法,意味著客戶無需搭建一支精通電機(jī)控制的算法團(tuán)隊(duì),就能在靈巧手等應(yīng)用場(chǎng)景中快速完成驅(qū)動(dòng)開發(fā)。針對(duì)T1L,ADI已將協(xié)議棧與demo系統(tǒng)和主流協(xié)議完成預(yù)集成;中小型儀表廠商只需采用ADI的模塊化方案,就能將產(chǎn)品從4-20mA平滑遷移至以太網(wǎng)。在六維力傳感器方案中,ADI不僅提供AD4190、AD4170等高精度ADC,還可協(xié)助客戶完成矢量解耦算法開發(fā);從器件到算法的一站式支持,有效縮短了產(chǎn)品從立項(xiàng)到量產(chǎn)的周期。
除此之外,成本也是當(dāng)前機(jī)器人行業(yè)最受關(guān)注的痛點(diǎn)之一。祝臻在現(xiàn)場(chǎng)回應(yīng)時(shí)點(diǎn)明了一個(gè)關(guān)鍵邏輯:?jiǎn)渭儔旱托酒瑑r(jià)格并非出路,真正的降本源于系統(tǒng)級(jí)優(yōu)化,讓整套系統(tǒng)用更少的器件、更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、更短的開發(fā)周期實(shí)現(xiàn)同等功能。
這套思路在工業(yè)通信領(lǐng)域同樣適用。打通“一網(wǎng)到底”后,不僅網(wǎng)關(guān)設(shè)備數(shù)量減少,協(xié)議轉(zhuǎn)換帶來的延遲與故障點(diǎn)也會(huì)消失,數(shù)據(jù)從設(shè)備到云端的傳輸路徑被大幅縮短。這些看不見的效率提升,最終都會(huì)體現(xiàn)到產(chǎn)線的綜合效率與運(yùn)維成本上。
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的真正瓶頸,其實(shí)往往不在于算力或算法,而在于那些最底層的物理連接和驅(qū)動(dòng)控制。巴斯夫湛江工廠的現(xiàn)場(chǎng)儀表已經(jīng)在用ADI的T1L技術(shù)實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù),一批國產(chǎn)機(jī)器人廠商正在用TMC6460調(diào)試新一代靈巧手。技術(shù)路線的選擇從來不是由某一家公司決定的,而是在解決這些具體的、瑣碎的、但繞不過去的工程問題過程中,被一步步篩選和驗(yàn)證出來的。
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