在大模型技術持續迭代、人工智能產業穩步落地的當下，算力已成為數字經濟發展的核心基礎設施。AI服務器需常態化應對模型訓練、智能推理等業務帶來的高負載、持續性算力需求，設備運行功耗、瞬時負載壓力大幅提升。隨著智算中心規模化建設推進，集群化算力設備的供電需求持續攀升，行業運行場景與供電標準隨之迭代，也對AI服務器供電系統的整體適配性與穩定性提出了更高的要求。

     在這套算力體系中，AI服務器電源模組決定算力的穩定輸出。電源模組承擔著電能轉換、穩壓輸出、負載調節的關鍵職能，其技術發展朝著高功率密度、超高能效、小型化、智能化與高可靠性的方向穩步演進，傳統電源難以適配AI設備高負載、瞬態波動的運行特性，易出現供電不穩、能效衰減、設備宕機等問題，直接影響算力業務穩定運行。高標準、全維度、可落地的電源模組質量保證體系，已然成為AI算力產業高質量發展的剛需，也是行業突破技術瓶頸的關鍵保障。

測試樣品：Busbar 連接器

▲ 測試樣品：Busbar 連接器

     在量產質量把控中，圍繞Busbar核心工藝開展全項檢測，包含整體尺寸精度測量、安裝孔位尺寸校驗、端面垂直度檢測、螺釘裝配完整性篩查。產品的尺寸偏差、裝配歪斜、螺釘缺失等工藝缺陷會導致產品失效并導致供電異常和運行發熱的情況。

解決方案：蔡司O-INSPECT

●混合探頭集成了接觸式和光學傳感器。  

●旋轉工作臺可在一次設置中完成全尺寸測量。 

●結合蔡司光學系統和CALYPSO軟件，確保高效與高精度。

▲ ZEISS O-INSPECT多傳感器測量機

測試樣品：垂直busbar

▲ 測試樣品：垂直busbar

     測試樣品為垂直 Busbar（垂直母排 / 匯流排），是配電柜 / 機柜內用于垂直方向電流分配的關鍵導電部件，主要圍繞其加工精度與裝配可靠性展開。母排的整體尺寸進行量測，重點核查安裝孔位的孔徑、孔距及位置公差是否符合設計要求；同時確認母排的直線度與安裝基準面的垂直度，避免因彎曲或傾斜影響后續裝配；最后對母排上的固定螺絲進行全面檢查，確認螺絲無缺失、規格匹配、無滑牙 / 氧化 / 松動等問題，確保整體結構穩定、電氣連接可靠。

解決方案：蔡司T-SCAN hawk2

快速流暢的掃描。操作直觀，工作流程引導清晰。

便攜式T-SCAN hawk 2是新一代輕量級3D激光掃描儀，具備計量級精度和出色的易用性。

通過全新的投影模式控制工作距離，紅色激光標記器可幫助您輕松調整，獲得優秀的掃描效果。

▲ ZEISS T-SCAN hawk2三維激光掃描儀

     電源模組成為算力穩定輸出的堅實后盾和全面的質量保證體系，不僅為AI服務器電源模組劃定了行業品質底線，也樹立了產業進階的全新航標。

     蔡司擁有豐富的產品線包含顯微鏡，三維光學掃描儀，三坐標，工業CT，助力全面解決電子客戶面臨質量挑戰與痛點。

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