6月10-12日，為期3天的2026華南國際工業博覽會在深圳國際會展中心盛大啟幕。海康威視以“工業場景數字化加速落地”為主題，攜設備設施監測、質量檢測、工業安全、微觀測量、物質成分分析、產線行為SOP、X-Ray缺陷檢測七大核心展區及一系列創新產品與解決方案亮相，將智能物聯、AI大模型等技術與工業場景深度結合，推動數字化從“樣板間”走向“生產線”，賦能千行百業實現提質、降本、增效與安全保障。

七大展區各具特色，工業場景方案全景呈現

本屆工博會上，海康威視圍繞工業生產的實際場景，設立了七大主題展區，立體化展示了數字化技術在工業領域的深度應用與落地價值。

設備設施監測展區，聚焦讓工業設備“狀態可知”。參觀者通過點擊模擬裝置，即可直觀看到在線式聲像儀將無形的設備放電信號實時呈現在畫面中。聲振溫監測系統通過聲音、振動、溫度等多維感知，結合智能分析，實現設備異常的早期預警。光纖光柵與測溫光纖系統，則能精準捕捉設備溫度、應力的微小變化，為關鍵設備的健康管理提供毫秒級感知與決策依據。

質量檢測展區，圍繞“從宏觀到微觀，從表面到內部”構建全鏈路質檢能力。超聲相控陣檢測系統通過可視化掃描與AI智能判斷，實現國內領先的多場景AI探傷，AI熔深自動檢測精度達±0.1mm缺陷識別，為新能源、汽車制造等領域提供高效無損的內部缺陷檢測方案。高光譜推掃相機在線檢測系統實現圖譜合一多維分析，具備高精度監測與無接觸原位監測能力；面陣多光譜顏色及色差檢測系統則憑借領先技術路線與高效數據分析能力，滿足一鍵式應用需求。

工業安全展區，成為現場關注的焦點。720°全景攝像機與VR平臺結合，帶來了沉浸式的實景車間管理體驗，實現“一臺縱覽全局，立體高效管理”。而基于大模型技術的工業安全系列攝像機，則直擊工業場景中的核心安全痛點。其中，主動視覺作業監管臻全彩槍球，從場景感知、目標鎖定到行為分析，全流程智能巡檢，提升風險處置的及時性與準確性；機械臂防碰撞相機，憑借立體視覺技術與國際PLd安全認證，有效解決人員滯留機械臂作業區的碰撞風險，已落地汽車、家電等頭部企業；操作安全系列攝像機，基于AI開放平臺精準識別PPE裝備與違規行為，防患于未然 。

微觀測量展區，聚焦探索微觀世界的奧秘。超景深3D數碼顯微鏡作為明星產品，以光學成像+智能算法為核心，搭載超景深合成技術，可清晰呈現深槽、高差樣品細節，告別傳統顯微鏡“局部清晰、整體模糊”的痛點。在AI智能加持下，設備支持一鍵生成立體模型，集成自動缺陷識別、粒子計數及粗糙度分析等功能，大幅降低操作門檻，實現高效檢測；同時，其具備2D/3D尺寸、高度及體積等精準測量能力，結合明場、暗場、偏振等多種照明模式與模塊化設計，靈活適配實驗室、生產線及大型工件檢測等多元場景。作為深耕精密制造、材料檢測等領域的利器，它以多維觀測實力，全方位賦能用戶深入探索微觀奧秘。

物質成分分析展區，聚焦解析物質的內在原子、分子構成。XRF分析儀可快速、無損地測定金屬、合金、粉末等樣品元素組成，實現從鎂至鈾等多元素同步分析，告別傳統方法“前處理繁瑣、分析周期長”的痛點。手持式、在線式兩種形態，支持現場快速篩查和工業流程連續監測，可適用于金屬材料、礦產冶金、電子電器、環境檢測等領域的多元素成分分析場景。多通道傅里葉近紅外光譜儀，以實時光譜采集+智能分析為核心技術，可同時對多個工藝點位進行不間斷成分分析，突破傳統離線檢測"采樣滯后、無法實時反饋"的局限，實現從原料入庫到成品出廠的多環節成分監控，適配化工、制藥、食品、石油等惡劣工況環境，以實時在線分析能力賦能生產過程優化與質量管控。

產線行為SOP展區，展示了海康觀瀾工業大模型在柔性生產中的創新應用。針對多品種、小批量的生產趨勢，方案通過大模型技術對產線裝配、包裝等關鍵工位的SOP進行智能把關，精細化管理“人、機、料、法、環”，助力3C電子、汽車、新能源等行業打造可視化、易追溯、高效率的智能生產閉環。

X-Ray缺陷檢測展區，依托觀瀾大模型與高清X-Ray成像技術，實現產品內部缺陷的“透視化”檢測。無論是電子元器件的氣泡、虛焊，或是食品包裝中的異物，還是壓鑄件中的裂紋，都能通過AI降噪、超分與智能檢測算法，實現高效、精準的無損排查，為企業品質筑基。

多維感知與大模型雙輪驅動，破解工業核心痛點

工業領域場景萬千，每個場景都面臨具體而復雜的挑戰。從設備監測到質量檢測，從工業安全到精密測量，從成分分析到缺陷透視，海康威視以多維感知技術為觸角，深度采集工業現場海量數據；以觀瀾大模型為智能引擎，對數據進行融合分析與決策輸出：

在設備管理領域，在線式聲像儀和聲振溫監測系統讓原本需要人工巡檢的設備狀態監測變為實時在線、智能預警；在安全生產領域，機械臂防碰撞相機和操作安全系列攝像機將被動的事后追溯轉變為主動的即時防控；在質量管控領域，從X-Ray缺陷檢測到物質成分分析，從微觀測量到超聲相控陣，海康威視構建起覆蓋產品全生命周期的質量守護體系。

這些方案已在汽車制造、3C電子、新能源、電子電器、化工等行業的頭部企業實現規模化部署，通過 “多維感知+大模型”的雙輪驅動，將工業數字化的價值真正落到生產環節。

技術創新，是為了更好地扎根工業實際、解決具體問題。未來，海康威視將繼續攜手合作伙伴，加速工業場景的數字化落地，助力中國制造邁向更高質量發展的新階段。