5月27日，記者獲悉，昆侖潤滑成功配套國內(nèi)最大單軸燃氣J級機組項目，憑借自主研發(fā)的高端汽輪機油和全鏈條專屬技術(shù)服務，圓滿完成國家級高端燃機工程裝機配套，打破長期以來的技術(shù)與市場壁壘，為我國清潔能源高端裝備國產(chǎn)化、能源產(chǎn)業(yè)鏈自主可控注入全新動力。

技術(shù)突圍 高端燃機潤滑賽道迎來國產(chǎn)主力

     5月11日，成渝地區(qū)能源保供的核心標桿工程——重慶渝北中廣核天然氣發(fā)電項目施工現(xiàn)場，塔吊林立，設備轟鳴。在70萬千瓦級燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組旁，昆侖潤滑技術(shù)人員完成最后一輪的油品取樣監(jiān)測、參數(shù)復核，國內(nèi)最大單軸燃氣J級機組正式用上國產(chǎn)汽輪機油。

     在電力裝備領(lǐng)域，J級重型燃氣輪機堪稱發(fā)電設備的“超級心臟”，也是業(yè)內(nèi)公認的高端動力裝備。常年處于高溫高速運轉(zhuǎn)、頻繁啟停切換、負荷大幅波動的極端工況，對潤滑油的抗氧化、抗乳化、消泡、空氣釋放等綜合性能提出近乎苛刻的要求。

     嚴苛的技術(shù)標準、極高的運行容錯門檻讓高端燃機潤滑成為電力領(lǐng)域國產(chǎn)化替代的“硬骨頭”，海外品牌壟斷這一賽道多年。此次昆侖潤滑成功實現(xiàn)工程化應用，不僅使這套完整的油品供應與裝機配套服務圓滿落地，補齊了國內(nèi)大型單軸J級燃機國產(chǎn)潤滑配套的關(guān)鍵短板，更標志著我國高端重型燃機長期依賴進口潤滑產(chǎn)品的局面被徹底打破。

精工護航 全鏈條服務守住機組運行安全底線

     看似簡單的油品加注，背后是極致的技術(shù)攻堅與全流程保障。不同于常規(guī)發(fā)電機組用油，J級燃機潤滑無容錯空間，任何油品性能波動、適配偏差都可能影響機組的穩(wěn)定運行。為攻克這一難題，西南潤滑油分公司技術(shù)團隊靠前作戰(zhàn)，深度對接東方電氣主機技術(shù)標準，立足機組極端運行工況，量身定制專屬潤滑解決方案。

     針對高端燃機運行痛點，技術(shù)團隊采用自主研發(fā)的低油泥高端汽輪機油，從源頭規(guī)避機組積碳、油品老化、油水乳化等行業(yè)共性問題。為保障配套零差錯，項目全程實行閉環(huán)質(zhì)控管理：生產(chǎn)端采用精細化調(diào)控工藝，出廠前完成全項性能檢測，逐項核驗核心參數(shù)；物流端開通專項保供通道，保障油品安全精準送達工地；施工端組建專項駐場小組，全程堅守在現(xiàn)場，指導油品加注、系統(tǒng)沖洗、設備調(diào)試，實時監(jiān)測油品運行狀態(tài)，提供全周期技術(shù)護航。

     從實驗室配方迭代到施工現(xiàn)場落地，從產(chǎn)品定制生產(chǎn)到全程運維保障，昆侖潤滑以過硬的產(chǎn)品性能、細致專業(yè)的現(xiàn)場服務，順利通過多方嚴格核驗，收獲東方電氣等行業(yè)龍頭企業(yè)的高度認可，為西南區(qū)域高端燃機國產(chǎn)化潤滑配套樹立了可落地、可借鑒的標桿。

全鏈協(xié)同 央企聯(lián)手提升產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力

     一項技術(shù)突破，背后是一條產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)力。此次國產(chǎn)化裝備落地，是中廣核、東方電氣、昆侖潤滑三大央企優(yōu)勢互補、強強聯(lián)合的成果。三方串聯(lián)起能源投資、裝備制造、核心耗材配套的完整產(chǎn)業(yè)鏈，有效提升了高端燃機裝備產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控能力。

     這種深度協(xié)同的合作模式，不僅成功攻克高端燃機潤滑“卡脖子”難題，更是能源領(lǐng)域培育新質(zhì)生產(chǎn)力、推動高端裝備國產(chǎn)化的生動實踐，為全國同類大型燃機項目的國產(chǎn)配套、技術(shù)落地提供了全新范式。此次燃機賽道的突破，也擴大了昆侖潤滑清潔能源全場景服務版圖，目前公司已實現(xiàn)火電、核電、水電、風電、燃機全電力場景覆蓋。

     據(jù)了解，昆侖潤滑已做好充足的技術(shù)與產(chǎn)能儲備，后續(xù)將全力保障國家級核電重點項目油品保供，持續(xù)守護國家重大能源工程運行安全。

     立足綠色能源發(fā)展新賽道，昆侖潤滑將持續(xù)以科技創(chuàng)新為核心，深耕高端潤滑領(lǐng)域，以整體潤滑解決方案賦能能源裝備升級，持續(xù)為國家能源綠色低碳轉(zhuǎn)型、高端制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。