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格創(chuàng)東智AI冰機(jī)節(jié)能方案,助力湖北電池制造龍頭綠色低碳轉(zhuǎn)型

格創(chuàng)東智AI冰機(jī)節(jié)能方案,助力湖北電池制造龍頭綠色低碳轉(zhuǎn)型

2026/4/27 15:52:06

某國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的電池制造與電池零配件生產(chǎn)企業(yè),系湖北省民營(yíng)企業(yè) 100 強(qiáng)。旗下蓄電池公司及新能源低碳產(chǎn)業(yè)園,以高技術(shù)含量、高智能制造、高環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)智能化綠色工廠,堅(jiān)持節(jié)能降耗、降本提效,走可持續(xù)發(fā)展道路。

隨著綠色制造戰(zhàn)略的推進(jìn),原有的冰機(jī)設(shè)施存在一些待解決問(wèn)題:

·傳統(tǒng)暖通、冰機(jī)系統(tǒng)依賴人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)度,運(yùn)行參數(shù)難以達(dá)到全局最優(yōu);

·冷水機(jī)組、冷卻泵、冷卻塔等多設(shè)備協(xié)同不足,能效提升空間受限;

·能耗數(shù)據(jù)分散、缺乏統(tǒng)一管控,節(jié)能效果難以量化與持續(xù)優(yōu)化;

·綠色工廠與雙碳目標(biāo)下,亟需可測(cè)量、可驗(yàn)證、可持續(xù)的AI節(jié)能方案。

為進(jìn)一步提升智能制造水平、深挖暖通系統(tǒng)節(jié)能潛力,客戶選擇格創(chuàng)東智對(duì)廠區(qū)暖通系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化升級(jí) +AI 算法深度應(yīng)用,以數(shù)智技術(shù)賦能綠色低碳轉(zhuǎn)型。

格創(chuàng)東智依托自主研發(fā)的工業(yè) AI 節(jié)能平臺(tái),針對(duì)客戶冷水系統(tǒng),量身打造端到端解決方案,覆蓋從數(shù)字化接入、 數(shù)據(jù)融合 、AI 尋優(yōu)到持續(xù)優(yōu)化全流程:

·全設(shè)備數(shù)字化接入:

對(duì)冷水機(jī)組、冷卻泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等核心設(shè)備實(shí)施全面數(shù)字化改造,部署溫度、壓力、流量等關(guān)鍵感知點(diǎn)位,構(gòu)建完整的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)感知底座。

·AI 多設(shè)備協(xié)同尋優(yōu):

基于格創(chuàng)東智自研 AI 算法引擎,對(duì)冷水機(jī)組、冷卻泵、冷卻塔實(shí)施多設(shè)備全局協(xié)同優(yōu)化控制,打破設(shè)備孤島,徹底替代依賴人工經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)調(diào)度模式,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)級(jí)能效全局最優(yōu)。

·實(shí)時(shí)監(jiān)控與閉環(huán)運(yùn)營(yíng):

構(gòu)建統(tǒng)一能耗可視化管控平臺(tái),能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)展示,節(jié)能效果持續(xù)量化、可追溯、可驗(yàn)證,讓降本收益有據(jù)可查。

·無(wú)人值守智能運(yùn)維:

AI系統(tǒng)自動(dòng)感知工況變化、實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),7×24小時(shí)不間斷自動(dòng)尋優(yōu),大幅降低人工運(yùn)維強(qiáng)度與操作風(fēng)險(xiǎn)。

此方案核心優(yōu)勢(shì)在于:

·算法完全自研、深度定制,精準(zhǔn)適配工廠實(shí)際運(yùn)行工況與負(fù)荷特征;

·節(jié)能效果可測(cè)量、可驗(yàn)證,降本收益真實(shí)可信、落地有保障;

·快速部署、低改造成本,與現(xiàn)有系統(tǒng)無(wú)縫集成,不影響正常生產(chǎn);

·全面支撐綠色工廠認(rèn)證與雙碳目標(biāo)落地,兼顧經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)責(zé)任。

對(duì)客戶冷水系統(tǒng)實(shí)施節(jié)能改造后,項(xiàng)目主要成果如下:

1)改造覆蓋范圍:

·4臺(tái)冷水機(jī)組、5臺(tái)冷卻泵、16臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)等25臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備全部完成數(shù)字化接入與智能控制;

·溫度、壓力、流量等多維感知點(diǎn)位全面部署,系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)可見(jiàn)、可控。

2)量化節(jié)能成果:

·在工廠原有高水平精細(xì)化管理基礎(chǔ)上,系統(tǒng)綜合節(jié)能率高達(dá)28%,節(jié)能效果顯著超出預(yù)期;

·AI替代人工調(diào)度后,運(yùn)維人員日常干預(yù)次數(shù)大幅減少,運(yùn)維效率顯著提升;

·設(shè)備協(xié)同效率提升,機(jī)組頻繁啟停次數(shù)降低,有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低故障風(fēng)險(xiǎn)

3)核心價(jià)值亮點(diǎn):

·節(jié)能效果可測(cè)量、可驗(yàn)證,用真實(shí)數(shù)據(jù)兌現(xiàn)降本收益,避免"虛標(biāo)節(jié)能";

·AI替代人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)度,無(wú)人值守、自動(dòng)尋優(yōu),運(yùn)維強(qiáng)度顯著下降;

·多設(shè)備協(xié)同效率大幅提升,降低故障隱患,減少非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn);

·夯實(shí)綠色工廠數(shù)智底座,助力企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)落地。


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唐楠
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