馬波斯C-THRU4.0軟件5大核心模塊評估生產效率更有效

馬波斯推出升級版 C-THRU4.0 軟件,這套解決方案可優化生產,提高質量,并新增 C-ENERGY 模塊,可用其降低能耗和減少碳排放。此軟件模塊為生產車間的能源管理系統提供核心功能。
在當今工業化生產中,機床效率和生產過程管理是生產企業保持競爭力的關鍵。要達到高質量標準、高生產力并將浪費最小化,有效的過程監控不可或缺。
五大核心模塊





建立可持續的生產體系,需要綜合的措施,C-THRU4.0以五大核心模塊為基礎,其中的第一個模塊是 C-ANALYSE 。用戶可用此模塊優化機床操作,確保可追溯性和支持預防性維護。C-Analyse模塊可保存和檢查過程數據,用其發現可優化的痛點,評估過程的調整效果。
C-TOOLING 模塊配合C-ANALYSE,專用于優化刀具:測評刀具性能和計算單件成本,進而優化資源管理。作為核心模塊的 C-OEE 可解析停機原因,無需手動操作,因此,可提高生產力和增加正常工作時間。 C-PROBE 集中管理測頭的測量數據,驗證加工結果,及時評估加工質量,提醒用戶偏差或新趨勢。
最后一個是 C-ENERGY 模塊,專用于監控和微調車間能耗,幫助生產企業降低能源成本和減少碳排放。
C-ENERGY 模塊增強能源管理
C-ENERGY模塊應用廣泛,可比較不同設備的能耗,包括機床和輔助設備,例如空氣壓縮機、泵機和冷卻系統。主要功能包括監測能耗,識別能耗模式,提高能源效率,降低能耗成本和減少碳排放。

C-ENERGY
主要功能包括
能耗監控和分析
C-ENERGY 報告有關特定工廠或部門的詳細能耗數據。它能自主識別節能機會,例如關閉空閑設備,或指出高能耗成本的主因。
基本OEE和工作負載分析
此模塊提供了可微調設備工作負載的工具,擴大節約,從單件能耗直到全部操作的能源效率。
單件能耗
利用能耗模型或連接其它監控系統,C-ENERGY 可計算單件產出的能源成本。
狀態式監控
識別電氣設備異常,避免意外失效。
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C- ENERGY 機床和系統的能源數據管理系統
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