黃銅精密治具廣泛應用于SMT貼裝、3C電子及汽車電子產線，其定位孔孔徑、孔距及關鍵配合面的尺寸精度，直接影響貼片、焊接等工藝的穩定性與產品良率。這類治具長度常超300mm，關鍵公差要求達±3μm以上，屬于典型的大尺寸精密工件。

然而，傳統檢測手段讓人進退兩難：三坐標測量機精度高，但人工逐點采測，存在人為誤差且效率低；普通閃測儀雖然快，視野卻小，遇上大尺寸治具只能拍局部，視野邊緣的光學畸變還會悄悄拉低精度。

“效率” or “精度” 二選一？

QM8500 閃測儀：全都要

01 大視野，一次成像

測量視野500mm×400mm，可完整覆蓋大治具整體，無需分段，一次完成所有尺寸檢測。

02 高精度，±1μm

搭載雙視野雙遠心鏡頭，有效消除大視野下的光學畸變，配合三重視覺算法，在全視野范圍內保持±1μm精度，遠優于±5μm的公差要求。

03 深度集成，一鍵即檢

編程完畢后，只需將治具平放于平臺，一鍵啟動后，無論是整體長寬、定位孔孔徑/孔距，還是微小的槽寬，均可精準抓取、自動測量。

04 秒出結果，數據追溯

從按鍵到輸出數據，不到10秒鐘。軟件根據預設公差自動判定“OK/NG”，并生成含偏差值、偏差曲線、統計圖表的檢測報告。

光子精密QM8500大視野閃測儀，大尺寸工件的高精度測量，不需要在效率和精度之間做取舍。