介紹了1000MW超臨界火電機(jī)組給水系統(tǒng)及高壓加熱器系統(tǒng)用WB36鋼閥門的研，分析了WB36鋼的材料性能，對(duì)WB36鋼在超臨界火電機(jī)組用閥門制造中的技術(shù)難題進(jìn)行了探討，開(kāi)發(fā)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制造技術(shù)。
標(biāo)簽：
閥門
火力發(fā)電機(jī)組
超臨界
入網(wǎng)時(shí)間：2011-05-13
如何選擇正確的控制閥、以及如何在日常運(yùn)行中進(jìn)行正確的維護(hù)，需要從諸多角度加以考慮。本文將就上述問(wèn)題加以論述。
2500t/d生產(chǎn)線于2005年7月投產(chǎn)，三次風(fēng)閥原設(shè)計(jì)為Φ2300mm電動(dòng)高溫蝶閥，配用6000N·m的ST14+RS600型電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)。試生產(chǎn)不到2個(gè)月，受高溫粉塵沖刷，蝶閥的耐熱鋼閥板、軸及殼體磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)困難。更換整套新的閥板及軸，使用不到3個(gè)月，就又發(fā)生上述故障，嚴(yán)重影響了窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。2005年底采用耐高溫、抗氧化、耐磨型GHD-200型高溫陶瓷閥板。改型后，閥板故障明顯減少，但因提升方式不合理，易造成卡死導(dǎo)致停窯，使用壽命也達(dá)不到預(yù)期的目標(biāo)。
標(biāo)簽：
2500t_d
三次風(fēng)閥
入網(wǎng)時(shí)間：2011-05-13
電動(dòng)閥模擬系統(tǒng)依然采用單片機(jī)、并行接口芯片8255A以及光電耦合器件進(jìn)行搭建。單片機(jī)為系統(tǒng)的核心器件，負(fù)責(zé)信息的處理。數(shù)據(jù)鎖存器采用8255A芯片，該芯片一次性可以鎖存24位數(shù)據(jù)，并具有編程功能，比較適合由于存儲(chǔ)純粹的數(shù)字I/O信號(hào)。由于系統(tǒng)內(nèi)外工作電路的工作電壓不一致（內(nèi)部為5V工作電壓，外部為24V工作電）采用T521—4作為I/O端口光隔離器件，該器件為4通道。電動(dòng)閥模擬系統(tǒng)可以在實(shí)驗(yàn)室創(chuàng)造一個(gè)仿真的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，擺脫了以往手動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的繁瑣，提高了員工工作的效率，為提高控制技術(shù)起到一定的輔助作用。
以某135MW機(jī)組為例，給出了一種汽輪機(jī)閥門管理參數(shù)和控制參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)整定方法，詳細(xì)闡述了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算處理方法，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性強(qiáng)，并通過(guò)參數(shù)整定前后的效果比較，說(shuō)明了該方法的有效性。
基于彈性閥座壁薄、材料難加工的特點(diǎn)，介紹了級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)以及制造要點(diǎn)，針對(duì)彈性閥座的機(jī)械加工和沖壓加工工藝進(jìn)行了對(duì)比，研究出組合級(jí)進(jìn)模制造彈性閥座，分析了級(jí)進(jìn)模沖壓加工所產(chǎn)生的誤差，給出了級(jí)進(jìn)模的誤差分析公式，從而大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
標(biāo)簽：
級(jí)進(jìn)模
加工工藝
彈性閥座
入網(wǎng)時(shí)間：2011-05-13