現有產線由人工進行采血管裝盒，在裝盒之前需逐個掃描采血管上的條形碼進行識別，如有漏貼或編號不對應，則不予裝盒，客戶希望使用自動化生產線，生產節拍達到4分鐘一盒（每盒50個），提高衛生安全的同時杜絕裝盒錯誤
主軸承蓋產品經鏈網輸送線輸送，由人工實現分揀，擺放，現生產線人數為6人，8小時完成分揀數量約為人均500件/天，而且由于工件種類繁多，差異性小，人眼識別出錯率極高，客戶需要就速率與出錯率予以改善，以提升生產線整體有效性
新建項目由24臺圓包機和12臺花包機組成，預期產能為864/分鐘 ,為避免人工抓取變形、擺放不勻、衛生差等問題 ,投放機器人自動化生產線完成蒸盤輸送、生坯整理、擺盤等流程
積木套裝生產過程中，通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中，零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中，對于準確裝盒類產品的包裝，客戶希望投產機器人設備，一次性放置到位，保證生產效率的同時，裝盒過程數量、形狀放置無誤差
標簽：
博邁
并聯機器人
Polyhedron-1200
入網時間：2022-06-17
4位工人將位姿各異的塑料罐裝瓶拾取，豎直放置于牛奶灌裝機的進料載具內,以方便完成后續灌裝工藝，前端人工操作效率直接影響整條產線產能，因此客戶希望投產機器人自動化產線,使整個灌裝生產的產量連續且穩定
客戶在果醬裝箱的工藝中，需要將單瓶重500g的果醬裝入帶有中間卡殼的紙箱內，每分鐘裝96瓶，生產速度快，勞動強度大，重復性動作易疲勞；在此工位中共有6個人，其中1人開箱，1人放紙箱內卡殼，4人裝箱；在工人中途休息過程中，會使前面生產線停機，影響生產效率；因產品有銷售淡旺季，旺季時人員緊張，需要加班，淡季時工人較閑，造成人力資源的浪費，增加企業成本
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博邁
并聯機器人
Polyhedron-1200
入網時間：2022-06-17