一、產(chǎn)品概述

橡膠低溫脆im性試驗機（型號：BWD-C）是一款專門用于測定材料在低溫環(huán)境下受沖擊出現(xiàn)破壞時的最高溫度，即脆性溫度的專用檢測設(shè)備。該儀器依據(jù)國家標準GB1682進行設(shè)計制造，其技術(shù)指標同時滿足HG 2-162-1965《塑料低溫沖擊壓縮試驗方法》以及GB5470-2008《塑料沖擊脆化溫度試驗方法》等相關(guān)標準的要求。

主要用于評估塑料、橡膠及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能和物理機械強度。通過試驗，可以對不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠進行低溫性能的比較性鑒定，測定其脆性溫度，從而判斷材料在寒冷環(huán)境下的適應(yīng)能力。該儀器在材料及其制品的質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)過程的控制、科學研究等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值，適用于學校、工廠、軍工、科研單位等各類機構(gòu)。

二、主要性能參數(shù)

1. 控溫范圍：室溫 -70℃（室溫≤25℃)

2. 恒溫精度： ±0.3℃

3. 降溫速度：

   • 0℃~ ﹣30℃ 約 2.5℃/min

   • ﹣30℃~﹣40℃ 約 2.5℃/min

   • ﹣40℃~ ﹣70℃ 約 2.0℃/min

4. 最大外形尺寸：900×500×800mm（長×寬×高）

5. 工作室有效工作空間：280×170×120mm（長×寬×高）

6. 可裝試樣數(shù)量：1

7. 數(shù)字計時器：0 秒 -99 分鐘，分辨率 1 秒

8. 冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液

9. 攪拌電機：8W

10. 工作電源：220V--240V，50Hz，1.5kW

11. 工作溫度: ≤25℃

12. 沖擊裝置的彈簧在壓縮狀態(tài)下，沖擊器端部到試樣的距離為（25±l）mm。

13. 沖擊彈簧技術(shù)要求：

    • 自由狀態(tài)：直徑為 19 mm,長度為 85 mm~90 mm；

    • 壓縮狀態(tài)：長度為（40±l）mm,負荷為 108 N~118 N。

三、結(jié)構(gòu)原理與組成

本設(shè)備主要由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)以及自動報警裝置等部分構(gòu)成。其工作原理基于制冷與加熱的動態(tài)平衡技術(shù)。在試驗過程中，啟動制冷開關(guān)后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式運行狀態(tài)。制冷壓縮機持續(xù)工作產(chǎn)生冷量，當溫度接近設(shè)定值時，冷卻槽內(nèi)的加熱裝置會根據(jù)需要按比例提供熱量，以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，從而實現(xiàn)恒溫控制的目標。同時，攪拌電機帶動冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)流動，確保槽內(nèi)各區(qū)域溫度分布均勻一致，提高試驗的穩(wěn)定性。

設(shè)備配備的試樣夾持器設(shè)計靈活，能夠適應(yīng)不同材料的測試需求。針對橡膠類材料，采用單式樣夾持方式，即一邊夾持1個試樣；而對于塑料類材料，則可采用多式樣夾持方式，一邊可同時夾持5至15個試樣，提高了測試效率。

沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構(gòu)組成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。在試驗時，沖擊器能夠在規(guī)定的時間內(nèi)迅速完成對試樣的沖擊動作，確保試驗條件的一致性。

四、適用行業(yè)與應(yīng)用領(lǐng)域

該儀器廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)領(lǐng)域，特別適用于需要考核和確定產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下貯存和使用適應(yīng)性的場景。例如，在電工、電子、汽車電器等行業(yè)中，可用于測試相關(guān)材料及部件的低溫性能。無論是橡膠材料的脆性溫度測定，還是塑料材料的沖擊脆化溫度分析，本設(shè)備均能提供有效的測試手段。因此，它在各類生產(chǎn)、科研及教學單位中發(fā)揮著重要作用。

五、操作使用方法說明

為確保試驗結(jié)果的準確性和操作的安全性，請按照以下步驟進行操作：

1. 準備工作：接通電源，確認溫控儀和計時器顯示燈亮起。向冷井中注入適量的冷凍介質(zhì)（通常使用工業(yè)乙醇），注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離保持在75±10mm范圍內(nèi)。

2. 安裝試樣：將待測試樣垂直夾持在夾持器上。夾持力度應(yīng)適中，不宜過緊或過松，以防止試樣發(fā)生變形或在試驗過程中脫落。

3. 開始冷凍：按下夾持器，使試樣浸入冷凍介質(zhì)中開始冷凍。同時啟動時序控制開關(guān)（或按動秒表）開始計時。根據(jù)標準要求，試樣的冷凍時間應(yīng)控制在3.0±0.5分鐘內(nèi)。在此期間，需確保冷凍介質(zhì)的溫度波動不超過±1℃。

4. 實施沖擊：冷凍時間結(jié)束后，迅速提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)完成對試樣的沖擊動作。

5. 結(jié)果檢查：取下試樣，將其沿沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察試樣表面及彎曲處有無破壞跡象（如裂紋、斷裂等）。

6. 溫度調(diào)整與重復：若試樣經(jīng)沖擊后出現(xiàn)破壞，應(yīng)適當提高冷凍介質(zhì)的溫度；若未出現(xiàn)破壞，則降低其溫度。隨后繼續(xù)進行下一次試驗。重復上述步驟，直至找到兩個結(jié)果相差不大于1℃的溫度點，此時試驗結(jié)束，該溫度即為材料的脆性溫度。

六、設(shè)備配置清單

本設(shè)備在核心部件的選配上注重穩(wěn)定性和耐用性，主要配置如下：

• 制冷系統(tǒng)：采用雙壓縮機配置，確保降溫效率和控溫穩(wěn)定性。

• 感溫元件：配備高精度感溫探頭，用于實時監(jiān)測溫度變化。

• 氣動元件：包括氣缸和氣壓閥，用于驅(qū)動夾持和沖擊機構(gòu)。

• 控制元件：包含溫度控制表、時間計數(shù)器、按鈕開關(guān)及沖擊主板等，構(gòu)成完整的電子控制系統(tǒng)。

• 沖擊組件：包含沖擊裝置和電磁閥，確保沖擊動作的準確執(zhí)行。

七、安全注意事項

在使用本儀器時，請務(wù)必遵守以下安全注意事項：

1. 在整個試驗過程中，嚴禁切斷冷卻循環(huán)系統(tǒng)，否則將導致設(shè)備停止制冷，影響試驗正常進行。

2. 設(shè)備的氣缸壓力在出廠前已經(jīng)過專業(yè)調(diào)試并固定，用戶在使用過程中不得隨意進行調(diào)整或變動，以免影響沖擊能量的準確性或造成設(shè)備故障。

3. 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時清理冷井內(nèi)的冷凍介質(zhì)，并保持設(shè)備清潔干燥，以延長使用壽命。