在汽車制造業加速向柔性化、智能化演進的今天，生產效率與設備安全都不再矛盾，如何讓安全轉為效率提高的保障，是我們不斷需要解決的課題。灣測將通過汽車人行機器人空間防護與焊裝工作站安全防護組合方案兩個經典場景，為您拆解如何實現安全與效率的“雙贏”。

案例一 焊裝工作站人員駐留檢測

痛點直擊

傳統焊裝工作站方案采用安全激光掃描儀時，焊渣濺落會導致傳感器頻繁誤報，甚至大幅提升傳感器損壞風險。若僅使用安全光柵封閉出入口，又無法檢測工作站內部是否有人員滯留。

核心解決方案

雙層防護架構，確保人員駐留安全。

外圍防護層——安全光柵

在焊裝工作站的物料進出通道和人員檢修門處，安裝Type4 級安全光柵。光柵作為第一道防線，負責檢測違規跨越。

內部檢測層——立體安全傳感器

在圍欄內部、機器人工作區域上方安裝立體安全傳感器，實時監測整個三維空間內是否有人體存在。傳感器配置AI識別人/物算法，只檢測駐留在危險區域的人員。當人員存在時，傳感器持續輸出OSSD報警信號，避免意外復位發生。

案例二 具身機器人空間防護

痛點直擊

在汽車總裝等線體中，人形具身機器人正逐步投入生產，與操作人員共享作業區域，因此需要在具身機器人的可移動空間內搭建柔性、高效的安全防護方案，避免具身機器人與人發生碰撞，保障工作人員安全。

核心解決方案

針對具身機器人在其工作區域外圍部署立體安全傳感器。傳感器可實時構建三維點云，安全等級PL d級別，軟件可精準定義虛擬防護空間——不再局限于平面，而是一個可自由設置并且能動態調整的立體空間。當人員以任何高度或姿勢侵入該空間時，系統立即識別并觸發分級響應（減速或停止）。

針對輪式機器人，可在車體前后端安裝安全激光掃描儀作為碰撞預防手段。掃描儀水平覆蓋270°范圍，檢測到障礙物時自動減速或繞行。利用多種安全防護手段，構筑完備的安全防護體系。

通過上述兩個案例可以清晰看到，立體安全傳感器正在成為汽車智能制造安全防護的核心利器，它能以虛擬圍欄替代物理屏障，以三維感知彌補二維局限，通過合理搭配安全光柵、激光掃描儀等安全傳感器，更能形成“成本-性能-可靠性”的最佳平衡。

為了幫助您更系統地應對沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝中的各類安全挑戰，灣測精心整理了《汽車行業解決方案》，即刻獲取您的專屬安全武器庫！

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