賦能精密智造|視覺筑牢高端制造根基
在高端智造飛速迭代的當下,半導體、鋰電池、電子及物流等領域,對產線精度、檢測穩定性、自動化程度要求愈發嚴苛。從微小元器件定位瑕疵,到鋰電制程高精度把控、半導體無塵車間檢測、智能物流托盤輪廓安全檢測,SensoPart 視覺相機與傳感器以超高精度感知能力,適配精密制造全工序痛點,賦能精密智造行業,為行業智能化升級保駕護航!
半導體行業

晶圓盒搬運
任務
移動機器人需要定位設備位置,從料架上抓取晶圓盒,并將其運送至下一工位
挑戰機械臂安裝空間有限已有成熟解決方案
解決方案
VISOR? Robotic + Target Mark
晶圓盒清洗系統
任務
在晶圓盒清洗系統中,兩個晶圓盒各自拆解為三個部件。由機器人將這六個組件放置至預設工位。VISOR? 視覺系統執行兩項檢測:清洗前確認所有工位部件在位,清洗后核驗所有組件已全部取出。
挑戰
機械臂安裝空間有限已有成熟解決方案
解決方案
VISOR? Robotic + Target Mark
電子行業
RAM搬運、RAM和卡槽狀態檢測及讀碼
任務
移動機器人需要定位設備位置、檢測并抓取 RAM 物料,同時讀取物料上的條碼
挑戰
多場景機械臂空間安裝受限3D數據
解決方案
VISOR? Robotic + Target MarkVISOR? Code reade
PCB 組裝
任務
機器人從料盤中拾取 PCB 電路板,再將其放置并裝配至另一零部件中。
挑戰
相機要給出電路板在機器人坐標系下的位置
解決方案
VISOR? Robotic + Target Mark
鋰電池行業

AMR 與隔膜卷供料機對接
任務
自主移動機器人(AMR)需借助定位基準標記,與隔膜卷供料機完成對位校準,以接收并轉運隔膜卷物料。
挑戰
一臺 AMR 需要與 100 臺不同的隔膜供料機完成對位相機安裝空間受限(安裝于腔體內部)對位精度要求必須控制在1~2 毫米以內
解決方案
VISOR? Robotic + Target Mark
物流行業

升降裝置的檢測
任務
托盤入庫后,通過ToF傳感器檢測托盤是否外凸,以此判斷是否存在碰撞風險
挑戰
有效檢測距離最長可達 1500 毫米環境光與反射光干擾產品顏色多樣
解決方案
FT 55-RLHPFT 25-RLHP
推薦使用產品

VISOR? Robotic ——視覺引導機器人
減少機器人編程:免費提供機器人庫文件,實現相機和機器人的連接和調試
全自動化手眼標定:易于使用、易于維護、極大避免生產線的停機時間
助力降本增效:成熟的硬件、智能的算法、可靠的定位、專業的售后,極大保障客戶利益
VISOR? Code Reader ——強大的讀碼能力
可讀取眾多材質(金屬,塑料,紙質)上的條形碼、二維碼,字符;包含印刷碼、點陣碼、激光雕刻碼等
強大的讀碼能力:高性能讀取算法保證了低對比度、污染或損壞的代碼也可以穩定的解碼
圖像和讀取結果的多種存檔功能
提供了最佳的圖像預處理能力
VISOR? Object 物體檢測相機
用于存在和完整性檢測以及簡單的測量任務
定位X / Y位置,方向和跟蹤
用于數字開關量輸出的綜合邏輯功能,也可以靈活定義輸出數據
通過簡單的校準,校正畸變,像素值可以轉換為毫米值
FT 55-RLHP測距傳感器
標準型測距傳感器
0-5m,紅色激光
開關量/模擬量/IO-Link,毫米級別的精度
FT 25-RLHP
超小型測距傳感器
0-1.5m,紅色激光
毫米級別滯后性,開關量/IO-Link
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