近期，艾默生正式推出必能信?（Branson?）Polaris全新一代超聲波焊接平臺。作為面向未來制造需求打造的智能化焊接解決方案，該平臺以“智慧工廠的智能焊接”為核心理念，通過模塊化架構、軟件驅動的工藝控制以及工業4.0生態系統集成能力，為現代制造應用中的多種材料連接提供更靈活、更高效且可持續擴展的解決方案，助力制造企業提升生產效率、優化產品質量，并加速智能制造轉型。

當前，全球制造業正處于快速變革階段，市場需求多元化、產品迭代速度加快以及生產線柔性升級需求不斷提升，制造商面臨縮短研發周期、加快新品上市、提高生產靈活性等多重挑戰。依托艾默生在超聲波焊接領域深厚的技術積累，必能信（Branson）Polaris全新一代超聲波焊接平臺以更高的適應性和可靠性，重新定義焊接工藝性能標準，幫助制造企業應對日益復雜的生產需求。

必能信（Branson）是美國艾默生電氣集團旗下的的產品品牌，品牌歷史超過70年。

1946年，研究工程師、科學家Norman G. Branson于美國康涅狄格州丹伯里正式創立Branson品牌。1984年，必能信（Branson）被艾默生電氣公司收購。2003至2004年，必能信（Branson）旗下上海公司先后通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系雙重權威認證，實現企業生產、管理、環保體系的標準化、規范化升級。必能信（Branson）全系列產品均通過CE、UL、CSA、FCC等多項國際權威合規認證，部分核心設備通過TüV安全認證，符合全球多地區生產、安全及環保標準。

必能信（Branson）Polaris全新一代超聲波焊接平臺采用模塊化架構設計，可覆蓋從產品研發、工藝驗證到自動化量產的不同應用階段。機架、超聲波發生器等核心組件均可根據生產需求進行靈活擴展與重新配置，臺式機方案能夠滿足快速原型開發需求，自動化配置則支持企業平穩實現產能擴展。

通過高度靈活的平臺架構，制造商無需針對不同生產階段重復投入大量工程資源，即可實現設備配置優化，有效縮短產品開發周期，加快創新成果落地，為現代制造企業提供更具彈性的生產支持。

必能信（Branson）Polaris全新一代超聲波焊接平臺搭載直觀易用的軟件系統，可實現對焊接參數的精準控制與工藝優化。通過實時數據采集與記錄，平臺能夠支持生產性能跟蹤、預防性維護以及質量管理，幫助用戶全面掌握生產狀態，提高制造過程透明度。

同時，該平臺支持云端或本地連接，實現遠程監控、集中參數管理以及安全數據共享，為智能工廠環境中的設備互聯與數據管理提供基礎支持。借助智能化軟件能力，制造企業能夠進一步提升生產線效率、質量一致性及合規管理水平。

必能信（Branson）Polaris全新一代超聲波焊接平臺專為無縫集成自動化生產線而設計。緊湊型結構在優化設備空間占用的同時，可支持高產能環境下的穩定運行。針對監管要求嚴格的行業應用，該平臺內置數據存儲及網絡安全防護功能，并支持焊接參數追溯，為企業滿足質量管理和法規合規要求提供有力支持。

此外，平臺強化了設備連接能力，結合直觀操作界面，可有效縮短參數配置時間，特別適用于對焊接精度、生產一致性及過程追溯要求較高的應用場景。模塊化結構與易維護設計也有助于減少設備停機時間，保障生產連續穩定運行。

憑借模塊化設計、智能軟件能力以及與智能制造生態的無縫融合，必能信（Branson）Polaris全新一代超聲波焊接平臺為現代制造企業提供了一套高適應性的智能焊接解決方案，助力企業在快速變化的市場環境中提升生產效率、增強競爭優勢，并構建更加高效、靈活和可持續的制造能力。

必能信（Branson）將持續以技術創新推動焊接工藝發展，攜手制造企業邁向智能制造新階段。