Snowkey國產成套方案落地招遠，

推動混凝土溫控邁入復合溫控時代

     在核電、水電、路橋等大體積混凝土施工場景里，很多施工管理者容易把混凝土溫控當成“錦上添花的附加工序”。但在重大基建領域，混凝土溫控是守住工程結構安全的底線剛需，是一票否決級核心施工指標。

為什么大體積混凝土溫控必不可少？

     大體積混凝土（核電主體結構混凝土均屬于此類）核心特性：構件截面尺寸大、水泥用量高，混凝土澆筑后會快速釋放大量水泥水化熱。簡單來說：混凝土內部會自主急劇升溫，外部和環境同步散熱，形成巨大內外溫差。

     溫差產生溫度應力，當拉伸應力超過混凝土本身抗拉強度，結構直接開裂。溫控的本質，就是平衡混凝土內外溫差，控制升降溫速率，從源頭阻止結構裂縫產生。

溫控不到位，后果有多嚴重？

     不管是夏季降溫不達標、冬季保溫不到位，還是冷熱工況適配失敗，溫控失效會觸發三級工程風險，從施工返工直接升級為重大安全事故：

     而在山東招遠核電項目，雪人Snowkey給出了另一種答案：用一套冷熱雙控成套系統，同時覆蓋夏季制冷與冬季制熱需求，推動混凝土溫控從“單制冷”時代邁向“全年復合溫控”時代。

大國工程背景下的溫控行業標準升級

     真正決定施工質量與效率的，是設備能否跨越季節、穩定應對雙工況，并以更低的綜合成本支撐長期運行。招遠核電就是一個鮮活的案例，給行業帶來了諸多啟示。

     招遠核電項目是我國首個配置冷卻塔的“華龍一號”核電機組工程，規劃建設6臺“華龍一號”核電機組。對這類重大工程而言，混凝土溫控不是局部優化，而是貫穿施工全周期的重要保障。

項目所在地冬夏溫差明顯：

●夏季高溫暴曬，大體積混凝土更容易因溫升過快帶來開裂風險

●冬季氣溫一日之內可驟降至0℃以下，拌合水保溫又成為剛性要求

●全年連續施工趨勢下，設備必須適應雙季節、雙工況、長周期穩定運行

     也正因如此，傳統單一制冷設備越來越難以滿足大型工程的真實需求。能夠同時滿足制冷、制熱兩類硬性指標的一體化方案，正成為行業升級的關鍵。

雪人Snowkey核心突破：

一套設備，兼顧制冷與制熱

     雪人自研的混凝土溫控解決方案，實現了一套設備雙向輸出能力，在混凝土溫控場景中形成了清晰的技術差異化。

     行業鮮見的冷熱雙控一體化能力——

     雪人Snowkey自有冷熱雙控成套系統落地現場，兼顧制冷+制熱，徹底告別兩套設備的時代！

夏季制冷：1-2 ℃超低溫冷水，冷量輸出領先行業

     常規廠家冷熱水機組夏季出水溫度普遍在5 ℃冷水以上，而雪人機組可穩定產出1-2 ℃超低溫冷水，不結冰不加防凍液，精準溫控。這意味著加同樣重量的水，雪人系統能夠提供更多冷量，控溫效率顯著提升，搭配片冰系統聯動，適配核電最高等級澆筑標準，精準把控混凝土出機溫度。

三大技術保障系統穩定高效：

1，獨特流道蒸發器：雪人采用專屬結構設計，0度不結冰，工程可使用超低溫淡水，即使在極端低溫工況下也能保持穩定輸出

2，開式水路系統：相比常規廠家的管殼式蒸發器，雪人蒸發器水路采用開式系統，方便清洗維護，大幅降低運維難度與成本

3，降幕式換熱技術：換熱效率更高，能耗更低，適配長期連續運行需求

冬季制熱：55-80 ℃可調熱水，告別額外加熱裝置

     機組可持續輸出55-80 ℃區間可調熱水，直接滿足冬季拌合水保溫需求，無需額外增設鍋爐、電加熱裝置。這一設計從根本上解決了傳統模式下冬季保溫的額外投入問題。

     一套雪人設備，夏天控溫防開裂，冬天保溫保施工。

     這不是簡單的功能疊加，而是混凝土溫控賽道一次代際升級。如今大型基建全年連續施工成為常態，只適配單季節的老舊設備，早已跟不上大國工程建設標準。

這并非單點優化，而是混凝土溫控的一次代際切換

     行業需求持續迭代，溫控設備的運行邏輯需同步適配調整。

     以往基建項目施工工期集中，單臺制冷設備即可覆蓋核心溫控需求；當前大量大型能源及基礎設施項目實行全年不間斷施工，溫控系統需應對的核心矛盾已不再是夏季制冷能力是否充足，而是：

1，能不能覆蓋全年工況

2，能不能兼顧施工質量與連續性

3，能不能減少多套系統疊加帶來的綜合成本

4，能不能在重大工程標準下穩定長期運行

     從這個意義上看，冷熱雙控不是傳統制冷設備的簡單升級，而是混凝土溫控系統面向未來工程場景的一次能力重構。

     招遠核電項目的落地，也讓行業看到了一個更明確的方向：混凝土溫控，正在從“單制冷”走向“復合溫控”。

核電級安全保障，雪人的致勝之匙

     核電工程對安全性、穩定性、可靠性的要求堪稱行業最高標準。雪人能夠在眾多競爭對手中脫穎而出，核心在于三大核心優勢：

1，制冰領域龍頭地位，穩定性久經考驗

     雪人冷熱雙控機組核心配置自有的瑞典SRM壓縮機，這不僅是世界螺桿壓縮機鼻祖，而且是工業螺桿壓縮機的典范。在冷熱工況中，不僅有更高的材料等級保證冷熱工況的壓力變化，而且內容積比可調，外置電機，對雙溫工況游刃有余。

2，118年技術沉淀，開創性落地核電冷熱雙控項目

     雪人冷熱雙控機組核心配置自有的瑞典SRM壓縮機，這不僅是世界螺桿壓縮機鼻祖，而且是工業螺桿壓縮機的典范。在冷熱工況中，不僅有更高的材料等級保證冷熱工況的壓力變化，而且內容積比可調，外置電機，對雙溫工況游刃有余：

●1908年創立于瑞典斯德哥爾摩，擁有118年技術傳承，是全球螺桿壓縮機的鼻祖

●1934年發明世界上第一臺螺桿壓縮機，為56個國際品牌和超過300萬臺螺桿壓縮機提供技術授權

●憑借無可比擬的安全可靠性，成為核電工程溫控系統的理想選擇

3，模塊化成套交付，全流程穩定兜底

     落地招遠核電的整套溫控系統，采用集裝箱模塊化設計，包含片冰機組、全自動儲冰庫、智能送冰系統、冷熱雙控主機，拆裝轉場、現場維護更便捷。

●核心機組雙冗余備份，滿足7×24小時不間斷連續施工

●智能中控自動留存全流程溫控數據，施工質量全程可追溯

●專屬駐場售后團隊，遠距離大型項目穩定服務不掉鏈

     重大工程選擇溫控系統，考量的從來不是單一設備功能，而是成套交付、長期穩定運行的綜合保障能力。

從核電到更多國家重點工程，

雪人正在把經驗沉淀為能力

     雪人集團較早進入核電相關應用領域，并長期服務于混凝土冷卻系統場景，在核電、水利水電及大型基礎設施工程中持續積累工程經驗。也正是這種長期技術沉淀與項目實踐，讓冷熱雙控一體化方案的落地不止停留在概念層面，而是真正進入國家級重大工程現場。

     本項目的成功交付印證了在高標準、高連續性、高可靠性的施工場景中，國產設備不僅能補齊核心技術空白，更能以系統化方案適配復雜的全年施工需求。

     項目現場負責人核電項目安全、質量要求拉滿，雪人成熟的冷熱一體化成套方案是我們堅定的選擇。設備低溫抗凍、溫控精度高，一套設備解決冬夏兩大施工難題，綜合性價比與技術實力令人滿意放心。行業正在告別“只靠制冷”的老舊施工模式，全年復合溫控是不可逆的發展趨勢。

     雪人Snowkey以招遠華龍一號核電項目為標桿，證明只有具備完整自研技術、大型工程落地經驗的頭部品牌，才能突破行業固有局限，為全國核電、水利水電、路橋基建等工程提供智慧化一站式溫控解決方案，持續領跑混凝土溫控領域。

     雪人集團于2005年進入核電領域，是國內制冰產品最早開拓并進入核電市場的單企業，雪人集團核電混凝土冷卻系統多年來廣泛應用在核電站建設項目中，為國家核電站筑牢大體積混凝土結構安全防線。