傳統本地氣動控制器的局限性

自20世紀40年代問世以來，本地氣動控制器一直被用來將預設的過程變量穩定控制在設定點。然而，隨著時間的推移，這些傳統控制器的性能會逐漸下降并最終失效。由于缺乏遠程監控功能，這些問題往往在生產受到影響時才會被發現。

此外，隨著這類控制器的供應商越來越少，且能提供服務的技術人員也日益減少，維修或更換這些控制器變得愈發困難。

DPC2K 數字過程控制器

面對傳統氣動控制器現存短板，新一代費希爾?（Fisher?）FIELDVUE? DPC2K 數字過程控制器依托技術革新，兼顧性能升級與遠程控制、在線監控雙重能力。設備耗電量極低，僅靠小型太陽能電池板和蓄電池即可輕松供電。

DPC2K 提供兩個輸入，均可接受二線制或四線制信號。PID 控制回路的輸出為 4-20mA 信號，或者通過集成的氣動模塊提供 3-15 PSI 的信號。

01、技術革新

DPC2K 數字過程控制器

DPC2K 數字過程控制器的升級突破了傳統氣動控制器的局限。高級控制選項（包括防復位的 windup、動態復位限制和可配置死區）提供了卓越的設定點追蹤能力。同時，本地界面可顯示控制數據，并允許在設備端直接修改設定值和配置參數。

以太網端口支持通過多種協議（包括 Modbus TCP 和 HART IP）進行遠程通信。遠程控制、監控和設備報警功能使工廠人員能夠輕松訪問系統并獲得早期預警，從而減少停機時間和生產損失。

配置過程簡單直觀，既可以通過設備上的菜單進行操作，也可以通過應用程序進行遠程訪問。同時，壓力傳感器和氣動輸出模塊均采用模塊化設計，可以輕松更換。

02、常見應用場景

DPC2K 非常適合 PID 回路應用，包括儲罐區加熱器、伴熱應用、燃料氣管網的壓力控制以及需要高精度設定點跟蹤的偏遠井口油氣分離器背壓控制。

此外，DPC2K 還適用于儲罐氮封的場景，這是因為傳統的氮封調壓閥在大流量下容易出現壓力下降（droop）現象，且通常不提供壓力反饋信號。

重塑流程工業控制方案

迭代升級的新一代 DPC2K 數字過程控制器，憑借升級性能、遠程管控能力，一站式解決遠程獨立控制難題，重塑流程工業控制方案。