近期，鳴志控制電機事業(yè)部研發(fā)總監(jiān)孔博士，先后受邀出席2026（第二屆）電機先進材料創(chuàng)新發(fā)展論壇與第二屆焉知機器人科技創(chuàng)新大會，并以《極薄帶硅鋼片與非晶軟磁材料在高頻電機中的應用探索》為題作專題演講，與各行業(yè)專家、產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共同探討前沿軟磁材料在高速電機、空心杯電機及機器人關節(jié)驅動領域的技術突破與產(chǎn)業(yè)化路徑。

作為運動控制一體化解決方案提供商，鳴志自1994年成立以來，持續(xù)深耕電機與運動控制領域，依托全球化研發(fā)與制造能力，在空心杯電機、無框電機、精密傳動、智能驅動與傳感模塊等方向形成技術優(yōu)勢，持續(xù)為工業(yè)自動化、機器人等領域提供高可靠、小型化、高效率的核心部件。

高頻電機材料革新：

極薄硅鋼與非晶成關鍵方向

高速電機普遍工作在10000–300000rpm超寬轉速區(qū)間，電源頻率達數(shù)百至數(shù)千赫茲，傳統(tǒng)硅鋼在高頻工況下?lián)p耗顯著上升，制約電機效率與連續(xù)工作能力。

孔博士指出，新一代軟磁材料為高頻電機提供明確升級路徑：

●極薄帶硅鋼：0.1mm 規(guī)格已實現(xiàn)量產(chǎn)，鐵損控制表現(xiàn)優(yōu)異，兼容現(xiàn)有沖壓、疊壓工藝，具備規(guī)?；杀緝?yōu)勢，高飽和磁密可支撐更高功率密度設計。

●非晶合金：鐵損僅為傳統(tǒng)硅鋼的約 1/10，電阻率更高，渦流損耗更低，在高頻場景可顯著降低空載損耗、提升運行效率、改善發(fā)熱表現(xiàn)。

實測數(shù)據(jù)顯示，采用非晶材料的空心杯電機，空載電流下降約 50%，效率提升明顯，發(fā)熱降低 4℃–10℃；在 60000–90000rpm 超高速區(qū)間，非晶電機與硅鋼電機在噪聲表現(xiàn)上呈現(xiàn)不同特性，相關結論已應用于關節(jié)模組等產(chǎn)品設計。

材料賦能機器人：

助力關節(jié)模組高效化與輕量化

伴隨人形機器人等領域快速發(fā)展，關節(jié)電機對高頻響應、低損耗、低溫升、高功率密度的需求持續(xù)提升。傳統(tǒng)硅鋼材料在高頻率、高過載工況下?lián)p耗偏大、溫升較快，影響機器人動態(tài)性能與續(xù)航表現(xiàn)。

孔博士在分享中提到，極薄硅鋼與非晶材料可使關節(jié)電機鐵損明顯降低，有效提升能效與連續(xù)作業(yè)能力，鳴志基于新材料的空心杯電機系列，已覆蓋φ6–φ30mm多規(guī)格平臺，轉速最高可達 70000rpm，可滿足機器人多關節(jié)差異化需求。

未來，鳴志將繼續(xù)聚焦工業(yè)自動化、機器人、AI等前沿領域，以材料創(chuàng)新為基石，不斷提升核心產(chǎn)品技術含量，并提供整套系統(tǒng)解決方案，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，共筑高效、可靠、可持續(xù)的驅動未來。

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