前言

在工業軟件領域，SCADA并不是一個容易做深的賽道。在流程工業場景中，一套SCADA系統往往需要伴隨產線運行十幾年，任何架構短板、性能瓶頸或兼容問題，都會在長期生產過程中被不斷放大。

也正因此，真正成熟的SCADA產品，大多來自復雜工業現場的長期驗證。寶信軟件旗下iPlat-BA，正是這樣一款帶著典型流程工業基因成長起來的產品。

作為中國寶武旗下上市工業軟件企業，寶信軟件深耕工業軟件研發三十余年。iPlat-BA則是其完全自主研發的新一代SCADA平臺，圍繞數據采集、生產操控、過程控制、數據分析、工業視頻、3D場景以及運維管控等能力構建，全面適配國產軟硬件生態，目前已在鋼鐵、石化、醫藥、半導體、港口、軌交等二十多個行業實現規模化落地。

從鋼鐵現場“煉”出來的SCADA

鋼鐵行業對SCADA的要求極其苛刻。寶信這套系統最大的特點，是長期在鋼鐵這種高復雜度流程工業環境中完成驗證。

iPlat-BA的發展可以追溯到2004年。從第一代C/S架構的iCentroView產品，到全Web化架構的iPlat-BA V6.0版本，該產品歷經寶武集團鋼鐵冶金工業全工序的極端場景驗證，其背后是深入上千個項目現場的持續迭代和優化。海量數據采集、穩定連續作業、毫秒控制響應，也是在這一過程中逐步夯實。如今，iPlat-BA已全面對標西門子WinCC、施耐德InTouch等主流產品。

iPlat-BA研發歷程

長期服務于寶武集團全流程鋼鐵生產體系，也讓iPlat-BA在產品架構和能力設計上天然帶有重工業場景的底子。目前，iPlat-BA單節點支持點數、數采周期、指令下發、冗余切換耗時等指標均已達到國內SCADA產品領先水平。

此外，SCADA作為工業現場核心基礎軟件，其穩定性、兼容性與長期維護能力，直接關系到生產連續性。目前，iPlat-BA核心代碼已實現100%自主研發，支持ARM與x86架構，兼容鯤鵬、飛騰、海光、兆芯等國產芯片，同時適配麒麟、統信、歐拉等國產操作系統，以及達夢、金倉、東方通等國產數據庫與中間件體系。

上千個項目現場的實戰驗證

SCADA產品的能力高低，最終還是要回到工業現場驗證。很多SCADA系統在標準環境下看起來差距并不大，但真正進入大型工業現場后，穩定性、兼容性、擴展能力以及長期運維能力，很快就會被拉開。

iPlat-BA產品已經在鋼鐵冶金行業實現全工序覆蓋，并在中石化某大型煉化基地、成都某大型集成電路生產線、青島某港口數智平臺、寶鋼股份SmartHIT智慧魚雷罐車項目、上海某醫藥集團產線、西南某城市軌道交通管理系統、國家重點橋隧工程等20多個行業的上千個重大項目中得到成功應用。以實際項目經驗為養料，該產品歷經多次架構優化、技術迭代，目前形成以下多個核心能力。

iPlat-BA功能架構

分布式高性能穩定架構

● 原生 B/S 架構，可方便實現與第三方系統集成；無插件運行，客戶端維護成本大幅降低

● 集中配置、分布式運行：提升系統可靠性，降低運維復雜度

● 秒級主備冗余切換：確保生產現場7×24小時連續運轉

● 靈活擴展：從單體設備到全廠產線，既適配中小型產線成本需求，也可支撐大規模管控場景

穩定便捷的設備數采與控制

● 支持300多種工業協議與設備，包括西門子、施耐德、AB、寶信、三菱、歐姆龍等市場主流 PLC，以及 OPC、OPC UA、Modbus、IEC104、SNMP 等標準協議。支持定制設備協議驅動開發

● 支持通過 Redis、MQTT、文件驅動、關系數據庫等方式與第三方進行數據交互

● 單節點支持數十萬信號點實時采集，覆蓋各類應用場景

● 最小數采周期與控制指令下發均可達毫秒級

零代碼一站式應用搭建

● 工業組態：集成5000+工業圖元、多行業模板工程，積木式搭建監控畫面

● 全功能集成：設備狀態監控、設備報警、歷史趨勢、工業視頻、3D場景等模塊

● 運行態畫面支持跨終端自適應，一次配置、多端運行，降低開發成本

iPlat-BA跨終端應用

多場景工具賦能現場應用

?強大靈活的趨勢分析

● 支持長周期高頻生產過程數據的多曲線對比分析，可實現百萬級數據記錄的秒級渲染

● 趨勢分析功能豐富：支持多 Y 軸、閾值對比、游標卡尺、特征值、量程自適應、實時統計等功能，支持原始數據（不失真）、插值數據（看趨勢）展現方式

iPlat-BA趨勢控件

?高效穩定的報警系統

● 高度配置化報警控件：支持報警欄、實時報警列表、歷史報警列表、智能語音播報、報警屏蔽等功能

● 支持報警組、報警區域、報警值死區、報警時間死區等功能；支持閾值、偏差、變化率、變位報警等報警規則

● 支持與移動端、郵件、第三方系統的報警推送

iPlat-BA報警管理

?方便快捷的數據轉儲與共享

● 支持OPC、OPC UA、WebAPI等多種數據發布方式

● 支持關系數據庫轉儲（MySQL、Oracle、達夢等）

● 與寶信實時數據庫iHyperDB無縫對接，實現海量數據落地存儲

直擊痛點

老大難工控問題的解決之道

? 機組、車間、廠部生產實時數據的統一采集難題

生產現場多種設備廠商并存，通信協議、數據格式不盡相同；且原數采服務器一般能力有限，往往需要不斷擴容；同時隨著企業對于生產全方位場景的監控要求逐步提升，對于視頻、三維、物聯設備等也都提出數據接入要求。這些都導致企業難以建立統一的數據采集平臺。

iPlat-BA憑借其強大的海量高頻多協議數據接入能力圓滿解決以上問題，并在太鋼二煉鋼集控中心項目中完成40多萬點信號的統一采集，同時實現了對20多年前外商實施的多品牌設備接入，成功構建了現場生產控制中心。

iPlat-BA數采概念圖

? 流程工業現場連續性、長周期穩定生產難題

對于石油化工、能源電力、鋼鐵冶金等流程性生產行業產線啟停成本高，需要各個環節高度穩定，去除單點故障風險，保證連續性不間斷生產；同時對于大量高頻設備持續長時間數采，容易造成設備超載等情況，影響生產。

iPlat-BA基于創新HP-RAFT算法實現高性能冗余熱備，I/O 設備冗余連接技術、單連接設備連接專利技術，大幅降低現場設備負載提升了系統運行穩定性。

集控中心大屏

? 現場操作室、集控中心全場景跨層級畫面融合難題

現場操作室工控系統多、操作界面多，操作員需要操作一級、二級以及觸摸屏、電氣按鈕等多個系統才能完成生產，很容易忙中出錯；廠部級集控中心如何實現不同層級、不同系統之間數據的統一匯聚與展示，實現“一廠看一屏”要求，都是廠部生產管理數智化升級的難題。

iPlat-BA基于多源異構數據融合技術、HTML5一站式組態技術、2D/3D畫面融合以及流媒體高性能接入技術等，實現多系統、跨層級的畫面融合，大幅降低集控中心建設成本。

現場操作室

經得起千錘百煉的國產方案

寶信軟件秉承自主研發道路，適配國家信創發展戰略，持續對標、精益求精，iPlat-BA產品從2004到2026，22年技術積淀，超萬套實戰部署，充分證明了其強大技術與產品實力；無論從鋼鐵冶金到石油化工，還是從生物醫藥到集成電路，iPlat-BA已在多個重點行業的關鍵生產線上穩定運行，國產SCADA一樣可以做到世界級水平。

寶信iPlat-BA產品既有工業軟件引領者的決心，又有海量工業場景的淬煉，還能突破國產替代重重難題，有實力為更多制造企業智慧化轉型提供強大技術支撐！

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