2026年12月 北京標志卓信科技

前言

2025年12月，北京標志卓信科技自主研發的模型預測控制AI平臺 MPCWorX 26版正式發布了！該產品歷經近兩年多時間和數位工程師的迭代開發，并經歷了24版本在十多個不同行業項目的實際應用，成熟度和有效性得到了充分驗證。

MPC（模型預測控制）作為經典的APC（先進過程控制）技術之一，基于模型預測未來，并優化求解。該技術利用動態模型預測未來多步輸出，求解優化問題并得到最優控制序列，其核心優勢之一是可自然處理多輸入多輸出之間的耦合，能將輸入、輸出的硬約束和軟約束直接納入優化問題中求解。此外，該技術也能夠實現多目標優化，可在跟蹤設定值的同時，最小化能耗、平穩操作、滿足經濟目標等。 

模型預測控制原理框圖

MPCWorX基于APC/MPC理論，以時序數據AI分析和建模技術為手段，并與工業現場的實時歷史數據庫/時序數據庫系統、實時數據采集監控系統、工業現場的經典反饋控制系統 (如PID控制系統) 無縫集成，最終形成一個可以快速驗證、靈活部署、非侵入式、自主迭代、AI驅動的先進控制系統。

一、 MPCWorX是什么？

是面向自動化和工藝人員的基于AI的MPC軟件平臺，通過機器學習對過程數據進行分析和建模，實現預測、優化、仿真等功能，幫助用戶以數據驅動取代經驗決策，無縫對接自動化系統，全面提升生產效率和產品質量。平臺以模型預測控制（MPC）為核心，基于動態模型進行未來預測，結合滾動優化和多變量協同調控，增強過程抗干擾能力，形成約束優化閉環，進而推動先進過程控制（APC）系統的落地與應用。

二、 MPCWorX 適用于哪些應用場景和目標？

該產品專為食品飲料、水處理、礦業、化工、能源、建材（水泥、玻璃）和冶金等行業生產中的復雜控制場景而設計，尤其適用于：

? 改善產品質量：動態調節產線運行參數，通過AI優化提前補償工藝參數，提高產品生產質量。

? 提升設備綜合效率：預測設備運行故障，提前進行模式調整與預防維護，減少設備停機時間，延長設備壽命，提升運轉效率。

? 數字化傳承工藝策略：在復雜工況下自動執行多約束優化決策，利用AI模型指導設備閉環實時調節，減少人工干預。

? 降低運營成本：系統運行中持續監測目標偏差，進行閉環調整控制，智能優化系統運營策略，降低系統運維成本、能源成本等各項成本。 

三、 MPCWorX如何部署？

MPCWorX具有靈活的部署能力，可適配多種硬件環境與系統架構。平臺支持邊緣、本地及云端等多種部署模式，可根據實際場景的安全要求、網絡條件與性能需求，選擇最優部署方案，確保高效集成與穩定運行。

從項目落地角度看，MPCWorX的實施流程清晰簡潔。項目團隊通過安裝MPCWorX平臺軟件并結合項目配置與模型開發，即可完成系統搭建。平臺通過“四步走”的方式進行開發部署，無需代碼級別開發，對自動化工程師、工藝工程師和質量工程師十分友好。

 四、 為什么選擇MPCWorX？

MPCWorX產品以零代碼配置的方式開發為基礎，支持從數據接入與處理分析、AI模型構建與訓練，到指標預測、控制優化及模擬仿真的全流程快速開發與部署，顯著降低AI技術在復雜工業場景的應用門檻。

產品具有豐富自動化控制接口，可快速無縫對接現有自動化系統。模型庫內置隨機森林、神經網絡、XGBoost等多種成熟機器學習算法，適用于不同工況與數據類型，支持集成學習訓練方式，通過組合多種模型、提升預測精度，為優化控制提供更可靠的決策依據。

五、 MPCWorX應用的案例和使用效果如何？

MPCWorX作為通用平臺，具有行業普適性和通用性，目前在快速消費品制造、水處理、高端裝備領域都得到了應用和驗證。

1、熱加工設備（干燥與水分精準控制裝置）預測與控制

平臺通過實時采集生產過程參數、關鍵工藝指標及質量數據，綜合考慮環境、來料水分等影響因素和工藝參數，同時結合干燥裝置的運行機理，建立物料出口水分控制優化模型，最終通過DCS/PLC控制器進行出口水分、出口溫度的AI控制。

 熱加工設備AI控制原理

該系統實現了對溫度、風量等多變量的協同精準調控，成功克服了大時滯影響。關鍵工藝參數控制精度提升30%-45%，過程能力指數CPK從1.7提升至2.2以上，產品合格率趨近六西格瑪水平。同時基于全自動閉環控制，操作員干預頻次降低80%以上，有效提升了生產穩定性與連續性，為產品質量一致性提供了可靠保障。

MPCWorX產品的應用

2、污水處理智能加藥系統

在污水處理領域，當采煤廢水進入重介速沉裝置后，需通過連續投加PAC、PAM藥劑與微砂形成穩定絮體，再經沉淀分離實現水質的達標排放。針對這一過程采用 AI進行智能控制，通過聯動進水和出水水質數據以及各工藝段的水質信息，構建“前饋+模型+反饋”的多參數控制策略，根據廢水處理系統的運行規律，科學預測并調整投藥量，實現加藥過程的科學化管理。

井下污水處理智能加藥系統

智能加藥系統能夠根據進水流量、水質變化連續預測投加量，有效控制藥量的投入，減少藥劑浪費約5-30%；在保證水質達標的同時，通過合理啟停與調節加藥泵組，優化控制減少能源消耗，實現節能降耗和水質穩定達標雙重目標。

人工智能軟件引入前后的出水濁度曲線對比

3、發酵裝置最優控制參數數字化傳承

在發酵裝置中，隨著菌群的代謝活動變化，罐內溫度呈現出階段性變化，而罐內溫度調節主要依靠熱水、循環水、冷凍水三種介質協同作用。采用 AI進行智能控制，對閥門開度進行調節并進行水路切換，綜合考慮環境溫度、罐內壓力等影響因素和工藝參數變化，實施自動調節，從而實現對罐內溫度的智能控制。

基于MPCWorX的工業AI模型控制改善了原始PID控制結果，提高發酵罐溫度控制精度至±0.2℃；通過優化溫度控制策略減少熱水、循環水和冷凍水之間的切換頻率，有效避免因頻繁切換導致的能源浪費，提高系統整體能效。

智能控制與與原始PID控制曲線對比

六、 如何開始您的MPCWorX之旅？

您是否對工控現場與AI結合的先進控制方案無從下手？是否對復雜工藝的智能提升感到困擾？是否想通過嚴謹有序的精準調控做到品質提升和降本增效？通過如下判定依據，將幫您決策是否進入MPCWorX之旅。

誠摯歡迎各位業界專家與合作伙伴垂詢交流，共同探索MPCWorX在工業場景中的應用與創新實踐，攜手推進AI技術與自動化控制的深度融合。

「關于標志卓信」

北京標志卓信科技有限公司成立于2010年，是一家聚焦能源、制造業和基礎設施數字化和智能化的高新技術企業。我們幫助用戶建立大型生產調度指揮系統、三維全景式生產與設備管理系統、基于機器學習的故障診斷與預測調優系統、IT與OT一體化的管控協同系統、基于跨平臺技術和物聯網技術的數字孿生系統等。公司在礦產開采加工和儲運、智能制造、智慧市政等領域擁有數百家合作伙伴，與伙伴們成功實施了大量數字化項目。公司分支機構和業務遍布全國20多個省市區，為客戶帶來在地、高效的支持和服務。

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