賦能3C行業品質提升,3D視覺有門道!
海康機器人3D視覺方案廣泛應用于3C行業電子產品質量檢測中,針對3C行業檢測需求特點,如硬件精度要求高、產品種類繁多、形狀差異較大等,3D激光輪廓傳感器搭載VM 3D算法平臺直擊應用需求痛點及難點,降低了人力檢測成本,提升了檢測效率和準確度,為3C行業產品質量提升、產線自動化升級改造保駕護航。

手機模組護罩共面度測量
檢測手機模組護罩折邊共面度及內腔平整度,篩查NG品
>>>挑戰
檢測物壁厚0.2mm,點云數據少,效率要求高達1s/Pcs,重復/絕對精度要求<0.01mm
>>>3D視覺方案
MV-DP2060-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

手機中框全尺寸3D檢測
檢測電池倉平整度、A級面共面度以及螺釘孔位浮高
>>>挑戰
被測物材質多樣,效率要求高達2s/Pcs,檢測項目數量大,重復/絕對精度要求<0.02mm
>>>3D視覺方案
MV-DP2120-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

平板電腦蓋板平整度檢測
平板電腦蓋板平整度檢測、長寬尺寸檢測
>>>挑戰
節拍要求高,視野范圍要求大,重復性精度要求<0.1mm
>>>3D視覺方案
MV-DP2470-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

電池倉異物檢測
消費類電子產品電池倉異物檢測,如螺絲、玻璃紙、殘渣等
>>>挑戰
相同工位需檢測多種顏色產品,不同產品反射率跨度大;2D視覺需對不同反射率材質異物切換光源,且與底色相同異物無法檢測
>>>3D視覺方案
MV-DP3120-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

結構彈片觸點高度檢測
非接觸式測量彈片三個指定點位相對于基座的高度值
>>>挑戰
物料表面光澤度高,效率要求高達3s/Pcs,重復性精度要求<0.002mm
>>>3D視覺方案
MV-DP3020-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

錫球高度檢測
檢測pcb板錫球有無、錫球高度
>>>挑戰
錫球表面光澤度高,易產生噪點;節拍要求高達1.2s/Pcs
>>>3D視覺方案
MV-DP3060-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

手機充電器縫隙檢測
手機充電器縫隙寬度檢測、臺階高度檢測
>>>挑戰
被測物縫隙狹窄,絕對/重復性精度要求高;圓形充電器需旋轉掃描成像,工裝設計要求高
>>>3D視覺方案
MV-DP3020-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機固定架設,工件旋轉掃描出圖


電池殼金屬彈片高度檢測
剃須刀電池殼金屬卡扣翹起高度檢測
>>>挑戰
2D視覺難以檢測彈片翹起程度;金屬卡扣反光影響成像效果
>>>3D視覺方案
MV-DP3120-01H + VM 3D算法平臺,單臺相機水平架設,單向掃描出圖

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目前,配套硬件使用的VM 3D算法平臺已具備50+個3D算子,且在持續擴充,同時在方案搭建過程中,還可復用100多個2D算子。基于3D激光輪廓傳感器的海康機器人3D視覺方案已覆蓋鋰電、汽配、3C等行業,為客戶提供高性能的3D高精度測量視覺解決方案。更多3D視覺方案、精彩話題,歡迎點擊閱讀閱文或文末掃碼前往V社區互動交流!
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