疫情，對設備制造商的影響有多大？全球物流供應鏈面臨斷裂風險，生產陷入周轉停滯，按時交付面臨巨大風險。

企業該如何應對這些局面？在此困難時期，我們如何保障客戶產品準時交付？

本期，我們將從靈活規劃與生產、貨物存儲、和采購等方面展開描述，帶您見證“國際威”的服務與速度。

疫情對設備制造商與其終端客戶之間的關系形成考驗，有時候訂單可能已排滿，但卻無法獲得運輸。比如受疫情影響，中國、馬來西亞和越南等生產國的港口關停，企業歇業，許多歐洲客戶找不到足夠的船只、集裝箱、飛行員、碼頭工人乃至卡車司機來實現準時運輸。另外，原材料和貨物等的采購與及時交付更是面臨重重困難。雪上加霜的是，運輸成本也急劇增加：例如，上海至鹿特丹的集裝運費現已暴漲七倍。

ATR工業電子有限公司的生產部門

這種狀況對面板制造商和開關柜制造商影響相當之大，我們的客戶——位于克雷菲爾德（Krefeld）的ATR工業電子有限公司也是其中之一。該公司專注于提供成套控制柜、開關柜制造和機柜等市場暢銷產品?！耙郧耙粌商炀湍苣玫降牧悴考F在得等待長達200個工作日才能獲得，ATR以前從未經歷過這種情況?！盇TR工業電子有限公司總經理迪莫·阿梅爾斯（Timo Amels）在描述現狀時說道。他還解釋了因此產生的巨大連鎖反應：“我們的生產陷入停滯，完成一半的系統不得不擱置在臨時倉庫中。由于缺少個別零部件，導致整個裝置無法交付?？偟膩碚f，給我們額外造成了很大的損失，并增加了工作量和成本?！?/p>

前提條件——存貨充足

而面對這一切，作為威圖的客戶，無需擔心這樣的問題，在當前市場環境下，威圖表現出了不同尋常的交付能力。之所以能做到短時間交付，是因為威圖擁有一個由世界各地的永久供應商組成的供應網絡，以及位于海格爾（Haiger）和里特斯豪森（Rittershausen）的全球配送中心（GDC），在那里有大約98%的標準物品始終備有存貨。比如不僅對德國子公司，對比利時、荷蘭和奧地利等國家的子公司，威圖總部都可以履行交付承諾。憑借大量的產品和貨物庫存，我們能夠快速響應客戶需求。僅在海格爾，每天就有55輛卡車出發送貨，另外還有70輛卡車駛離位于里特斯豪森的全球配送中心，裝載著大型機柜系統、小型和緊裝式機柜以及各種附件。“對于工業物流組織來說，這種能力不同尋常，但它給我們帶來了靈活性、轉圜空間和競爭優勢?！蓖D公司執行副總裁、負責全球物流及相關規劃和材料供應要求的克里斯汀·范登伯格（Christine van den Berg)分享，為了讓客戶信賴公司可以履行交付承諾，就要始終備有足夠庫存。采購、生產和材料規劃團隊通力合作，全力落實。采購部的任務最為重要，必須確保生產所需的原材料備有庫存。

采購——調控貨物流動

威圖公司全球采購副總裁托馬斯·韋伯（Thomas Weber）和他的團隊負責這項工作。全球供應瓶頸帶來重重挑戰，甚至超出資深采購專家的想象?！懊刻煲淮笤?，我們就面臨這樣的問題：哪里缺少哪種材料，為什么會這樣，我們有多少時間來應對？”韋伯說。這通常是尚未交付和急需緊缺的基礎產品。雖然這些產品本身并不重要，但卻是后續加工環節所急需的。德國客戶迫不及待，希望盡快收到成品?！靶鹿谝咔槲C表明，我們需要深入參與到第三和第四層供應鏈中?！表f伯說道。換言之，他和團隊成員每天需要和遠東地區的聯系人通數次電話，以解決供應問題?！岸椅覀円恢倍紤獙ψ匀纭！彼a充道。

威圖讓行業客戶見證了在全球供應鏈和物流挑戰的危機下也能突破困境，強勢保障客戶的交付。而這一切卻與威圖致力于利用創新技術解決供應鏈的數字化手段息息相關，點擊下方鏈接，了解國際威如何用數字化為產品交付保駕護航。

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