作為全球電阻焊接領域的領頭羊，博世力士樂一直引領電阻焊接的技術發(fā)展方向。相繼開發(fā)了 UIR 自適應技術， PSF/UIP 在線焊點質(zhì)量監(jiān)控技術及 Q-stop 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)等，持續(xù)為客戶提供最具性價比的產(chǎn)品。

    眾所周知，電阻焊接有三個要素：壓力、時間、電流，傳統(tǒng)上的焊接設備只能控制焊接電流和時間，壓力需要通過外部伺服機構(gòu)單獨控制，壓力控制和電流控制并沒有關聯(lián)，這一直是目前車身焊接的一個缺憾。

    隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，特別是隨著汽車輕量化的發(fā)展，鋁材等材料得到廣泛應用，需要將焊接過程中的壓力的控制和電流的控制有機結(jié)合在一起，實現(xiàn)最佳的焊接效果。博世力士樂新型焊接控制系統(tǒng)解決了上述難點，焊接系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖如下:

*控制系統(tǒng)內(nèi)集成了符合 EN/ISO 13849 安全標準的博世力士樂 IndraDrive Cs系統(tǒng)

*可以通過 BOS6000 進行參數(shù)設定

*PSI63C0 控制器通過 WIC (sercosIII) 總線和伺服驅(qū)動器進行通訊，實現(xiàn)對伺服壓力的控制。

*焊鉗上安裝有焊鉗參數(shù)模塊

*也可以通過手持編程器進行參數(shù)設定

工藝流程如下：

*開始焊接時，首先焊鉗開始閉合

*慢速和焊接工件接觸（軟接觸）

*監(jiān)控幾何參數(shù)（檢查電極,板材厚度）

*按照設定的壓力值對工件加壓

*焊接結(jié)束后打開焊鉗

相關壓力控制的功能集成在 bos6000 軟件內(nèi),參數(shù)設定更加簡便：

bos6000 一個軟件即可實現(xiàn)對包括壓力控制在內(nèi)的所有焊接參數(shù)的設定。

博世力士樂焊接伺服系統(tǒng)具備以下功能：

*控制功能

 - 修磨控制

 - 幾何尺寸檢測

 - 壓力控制

 - 焊接工件厚度檢測

 - 電極帽檢測

 - 焊鉗識別

 - 機器人監(jiān)控狗

*補償功能

 - 電極壓力標定

 - 摩擦力

 - 電極桿長度

該技術方案在德國奧迪 A4、A5、Q1、Q5、Q7 等項目上有上千套的成熟應用案例，奔馳最新的項目也采用了該方案。

博世力士樂焊接產(chǎn)品憑借優(yōu)異的技術性能和產(chǎn)品穩(wěn)定性，超高的性價比，不斷為客戶創(chuàng)造更大的價值。

博世力士樂，全球領先的傳動與控制公司！