【開發者的故事】一場因“洗澡”而引發的工業革命
今年2月,歐姆龍發布了第三大尖端技術--“精·益 過程控制技術”。憑借著「瞬時達到目標溫度」、「穩定而不超調」、「無懼一切干擾」的三大優勢,如今已被廣泛應用在枕式包裝、注塑、壓縮成型等場合。
靈感來自于生活
說出來你可能不信,開發這項技術的最初想法,只是因為:“他洗了個澡...”
他回憶道:大冬天的想洗個澡,希望熱水能來的快一點,就把功率調到最高...
如果不想被燙到的話,那只能將功率調到適中...
于是,他就萌生了這樣的一個想法:"如果有一項技術,可以讓熱水器一打開,水溫就剛剛好,不會太燙,也不會太冷,那就完美了!”
生產現場也存在類似的課題
從生活中獲得靈感后,第二天,他就集齊了5大俊男美女,一起討論“是否可將這樣的技術運用在工業現場?”...
最終,他們發現在枕式包裝機中,也會存在與大冬天洗澡一模一樣的困擾,打算從此著手研究...
溫度容易超調
為了讓橫封刀迅速加熱到目標溫度,一般情況下會將功率調至最大,如此一來將極有可能出現溫度超調,導致包裝膜被高溫燙壞...
升溫速度過慢
如果不想出現超調,則需要將功率調到適中,這樣就降低了升溫速度,拖累了生產節奏...
到達300℃就2秒
「過程控制技術」誕生了
經過730天沒日沒夜的研究,這項“瞬間到達目標溫度”的技術終于誕生了!為了證實它的可行性,我們在實驗室模擬了一臺枕式包裝設備,并將此技術運用其中...
加熱至300℃,原本不超調的情況下,需要長達6秒,而現在只需2秒!“熱水器一開,溫度就剛剛好的夢想”,在枕包機中實現了!
有了過程控制技術,哪怕橫封刀接觸到冰冷的包裝膜,也不會因為熱量流失,導致偏離正常工作溫度!
設備飛速運轉
不僅升溫速度快,受干擾后恢復至目標溫度的速度也快,實現了整個生產過程中的溫度穩定,鑒于此,我們將這項技術命名為「過程控制技術」!
已成功應用在為各大行業中
01
注塑成型
有效抑制了“樹脂擠出動作造成的氣缸內溫度變化”,避免了產品上出現斑紋,提高了良品率!
02
晶圓加工
有效抑制了“工件接觸、脫離時以及因內部發熱等導致的溫度變化”,原本通過PID控制使溫度恢復穩定需要花費較長時間,現在可瞬間恢復,大大提高了生產節拍!
03
壓縮成型
有效抑制了“因加熱不均以及開合金屬模具時的溫度變化導致的產品不良”,大大提高了產品品質!
在這項技術已經掀起了一場工業革命之后,你再回頭去想想,你能相信這只是因為他洗了個澡么?
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