現代化鋼鐵廠的發展趨勢
　　現代化鋼鐵廠，無論是以高爐-轉爐為代表的聯合企業還是以廢鋼為原料的電爐短流程鋼廠，都具有一個明顯的特征：即以產品為目標，以生產物流、能量流和信息流為紐帶，將幾個相對獨立的生產單元有機地結合起來，形成高效化生產線。由于鋼鐵企業生產效率高，物資、能源消耗、運輸、供應與銷售量大，使企業與外部市場、社會和環境建立起錯綜復雜的聯系。計算機控制的發展趨勢：

　　1、鋼鐵生產過程日趨連續化
　　生產過程日益隨著鋼鐵生產技術特別是連鑄與熱軋熱送的發展，鋼鐵生產過程日趨連續化，高效化的連續生產，要求鋼廠計劃控制和管理系統對整個生產過程中的各工序間的物流、能流和生產時序進行準確預報，實現快速信息反饋，及時準確和靈活地調整生產工藝和產品方案。

　　2、產品專業化、生產集成化新型鋼鐵廠
　　目前，產品萬能化的傳統鋼鐵廠正在消亡，代之而起的是產品專業化、生產集成化的新型鋼鐵廠。集成化鋼廠的基本特征是生產工序少，生產設備單機匹配，生產中的各種緩沖能力或容量逐漸減少，產品生產周期大幅度縮短，這要求計算機系統能對整個復雜的鋼鐵生產過程實現集中統一的生產管理、信息追蹤和決策調整。

　　3、產品質量是鋼鐵企業的生命線
　　和傳統鋼鐵廠相比，現代化鋼鐵廠的主要特點是不再單純依賴某一單一的生產工序控制產品質量，而必須從原料開始對每一工序都實現嚴格的質量控制與管理，才能保證最終產品的質量。這就要求鋼鐵企業自動化系統應具備對產品進行質量預報、在線監測和智能控制的功能。

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