應(yīng)用背景

在新能源汽車與儲(chǔ)能市場(chǎng)的爆發(fā)式增長(zhǎng)下，鋰電池產(chǎn)能規(guī)模與工藝復(fù)雜度同步升級(jí)，化成分容作為電池制造的核心工序，需歷經(jīng)充放電、靜置、檢測(cè)、分選等多道環(huán)節(jié)，對(duì)數(shù)據(jù)采集精度、過程管控穩(wěn)定性、全生命周期追溯能力的要求持續(xù)提升。傳統(tǒng)人工記錄、條碼識(shí)別模式不僅效率低下、易出錯(cuò)，更難以在高溫、油污、強(qiáng)電磁干擾的惡劣工況下，支撐高精度數(shù)據(jù)追溯與自動(dòng)化生產(chǎn)，成為制約產(chǎn)能與良率提升的關(guān)鍵瓶頸。

RFID無線射頻識(shí)別技術(shù)憑借非接觸采集、耐高溫、抗干擾、數(shù)據(jù)容量大、可重復(fù)讀寫等優(yōu)勢(shì)，成為破解化成分容工藝痛點(diǎn)、推動(dòng)鋰電池制造智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支撐，為鋰電池生產(chǎn)注入數(shù)智動(dòng)能。

應(yīng)用方案

一、電池夾具/底座與RFID標(biāo)簽唯一綁定

將晨控耐高溫RFID標(biāo)簽集成至電池夾具或底座，綁定唯一電子標(biāo)簽ID，寫入電池型號(hào)、批次、生產(chǎn)時(shí)間等基礎(chǔ)信息，實(shí)現(xiàn)“一物一碼”的身份標(biāo)識(shí)，從源頭杜絕混料、錯(cuò)配問題。

二、化成分容工位非接觸數(shù)據(jù)采集

在化成分容柜、檢測(cè)工位部署晨控RFID讀寫器，無需接觸、無需開箱，自動(dòng)讀取標(biāo)簽信息，同步記錄充放電曲線、溫度波動(dòng)、電壓變化等關(guān)鍵工藝參數(shù)，異常數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

三、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳與全流程追溯

通過RS485或工業(yè)以太網(wǎng)，將采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至MES/管理系統(tǒng)，形成完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈條，覆蓋從化成、分容到檢測(cè)、分選的全流程，為質(zhì)量分析、工藝優(yōu)化與問題追溯提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

應(yīng)用產(chǎn)品

CK-FR08系列是基于射頻識(shí)別技術(shù)的高頻RFID標(biāo)簽讀卡器，讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對(duì)I-CODE 2、I-CODESLI等符合ISO15693國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式標(biāo)簽的讀取。

讀卡器同時(shí)支持標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊協(xié)議ProfiNet、CC-LinkIE、EtherCat、Eternet/IP和ModBusTCP，MODBUSRTU方便用戶通集成到PLC等控制系統(tǒng)中。讀卡器內(nèi)部集成了射頻部分通信協(xié)議，用戶只需通過以太網(wǎng)接口接收數(shù)據(jù)便能完成對(duì)標(biāo)簽的讀取操作，而無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議