在光伏提質降本的當下，硅片作為光伏組件的核心基材，其厚度均勻性直接決定電池轉換效率、成品良率。人工抽檢、傳統檢測設備精度不足、滯后性強的問題，一直是光伏量產產線的痛點。

針對光伏硅片量產檢測難題，CONTROLWAY科瑞高精度激光位移傳感器專為硅片厚度在線檢測場景定制，以微米級超高絕度精度、超快采樣速度，實現產線全時段、無間斷精準檢測，徹底解決硅片厚度偏差管控難題，為光伏產品高品質量產保駕護航。

l  核心硬核參數-適配光伏嚴苛量產場景

光伏產線高速運轉，檢測設備既要跟得上產線節奏，又要扛得住高精度檢測要求，這款位移傳感器憑借三大硬核優勢，適配硅片生產全流程檢測：

√160kHz 超快采樣，適配高速量產產線

超高采樣頻率，可同步匹配光伏硅片自動化高速流轉節奏，實時捕捉每一片硅片的厚度數據，無檢測延遲、無數據遺漏，真正實現100%全檢全覆蓋，杜絕漏檢、誤檢問題，適配大規模量產需求。

√±0.02% F.S. 超高線性精度，數據更精準

優異的線性度性能，有效規避檢測數據偏移、波動誤差，保障全量程檢測數據的穩定性與真實性，精準識別硅片細微厚度偏差，從源頭把控硅片品質。

√0.01μm 超高重復精度，嚴控產品一致性

達到0.01μm極致重復檢測精度，多次檢測同一硅片數據無偏差，精準把控硅片厚度均勻性，有效減少薄片、厚薄不均等不良品，大幅提升光伏硅片成品良率與電池光電轉換穩定性。

 l  精準落地-賦能光伏產線提質增效

相較于傳統離線抽檢、人工檢測方式，我們的產品能實現全自動化在線檢測，無需停機、無需人工干預，既節省人工檢測成本，又彌補了抽檢模式的漏洞。

從硅片切片、打磨到成型收尾，全程實時監測厚度參數，精準篩選瑕疵產品，穩定把控每一批次硅片品質，助力光伏企業實現高精度、高效率、低成本的智能化生產。

光伏行業精細化競爭時代，細節精度決定產品核心競爭力。CONTROLWAY高精度激光位移傳感器，筑牢硅片品質防線，為光伏智能制造升級、產品提質增效注入強勁動力！