在物流和配送中心，確保每個包裹在發(fā)貨前正確填充并妥善封裝至關(guān)重要。填充不足、物品錯位或產(chǎn)品突出等問題可能導(dǎo)致堆疊不穩(wěn)、貨物損壞及高昂的退貨成本。距離測量技術(shù)提供了一種快速可靠的自動包裝質(zhì)量驗證方案。

智能3D相機(jī)：自動化包裝檢測

Contrinex 智能3D相機(jī)通過測量包裝內(nèi)部指定區(qū)域的距離，實現(xiàn)對箱內(nèi)物品的實時檢測。這使倉庫能夠自動檢查：

● 物品定位

● 距箱體邊緣間距

● 發(fā)貨前正確填充液位

通過早期檢測裝箱過滿或產(chǎn)品凸出的情況，該系統(tǒng)可防止貨物損壞及堆放不穩(wěn)的安全隱患。

智能視覺應(yīng)用：簡單、無需編碼即可設(shè)置

Contrinex 智能視覺應(yīng)用程序內(nèi)置專為間隙和液位控制設(shè)計的即用型距離測量算法。通過其直觀的無代碼向?qū)В脩艨梢裕?/p>

● 在實時圖像上直接繪制檢查區(qū)域；

● 定義可接受的填充高度和間隙限制；

● 輕松調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)不同箱體尺寸或產(chǎn)品；

無需編程技能，配置過程快速靈活，可輕松應(yīng)對不斷變化的物流需求。

實時質(zhì)量控制

在一種檢測場景中，若產(chǎn)品從箱體突出，將立即觸發(fā)包裝錯誤警報并停止發(fā)貨。另一種場景下，當(dāng)物品完全置于箱內(nèi)且處于規(guī)定填充高度范圍內(nèi)時，即確認(rèn)該包裝可安全堆疊運(yùn)輸。這種自動化驗證機(jī)制確保每件貨物在出庫前均符合運(yùn)輸要求。

主要優(yōu)勢

● 通過在發(fā)貨前驗證間隙和填充水平，確保安全堆疊；

● 通過檢測凸起物和超量填充的箱子，防止產(chǎn)品損壞；

● 借助實時檢測提升倉庫效率；

● 通過消除人工包裝檢查降低勞動力成本；

● 在高容量物流工作流程中支持穩(wěn)定可靠的操作；

支持即插即用的集成與板載圖像處理；