在現代制造業中，制造商不僅要縮短不同貨物的生產時間，還要提高質量和增加產量，運營效率的壓力不斷增加。這不僅帶來了運營問題，還可能造成員工安全風險，導致工作場所人員受傷頻發，給員工福利、工作流程和企業利潤造成了威脅。 事實上，近期對全球制造行業高層決策者的調查表明，72% 的決策者將碰撞和其他車間事故視為極具挑戰性的業務問題。   這種擔憂并不是毫無依據，僅在美國，叉車在使用壽命內牽涉到嚴重傷害或致命事故的可能性高達 90%。美國職業安全與健康管理局還估計，叉車一年導致了 61,800 起輕微傷害和 34,900 起嚴重傷害。所有這些事故都可能導致相關人員需要停工數天，自 2016 年以來，非致命傷害的數量一直穩定增長。   叉車的重量達到小汽車的三倍，約為 9,000 磅（4082 公斤），只有前剎，車速能夠達到 18mph，當事故發生時，導致的傷害也比大多數其他工作場所事故嚴重得多，這一點不足為奇。   因此，當今企業領導者希望借助自主移動機器人 (AMR) 等最新技術來應對這一挑戰，保護他們的工人和企業，63% 的制造商表示 AMR 將能幫助他們提高工人安全性。

為什么使用 AMR？   自主移動機器人是一種安全靈活的協作式機器人，可在工廠車間取代叉車，例如 MiR1000。最新型號的機器人不僅提供高達 1,000 公斤（2,200 磅）的有效負載，還能夠在動態環境中自動拾取、運輸并傳送托盤，讓工人無需在風險較高的環境中工作。   MiR 機器人還配備兩個激光掃描器、3D 相機和接近傳感器，用于將數據輸入復雜的規劃算法。這使得機器人能夠自主導航，在搬運途中繞開工人或障礙物，安全地進行導航。

另外，叉車是人工操作的，通過瞬間決策來控制，可能受到人為錯誤的影響。與叉車不同，AMR 經過了編程，在前行中始終都能提前感知周邊環境，并且可以隨時重新規劃路線，或者如果有人過于接近，也可以安全地停止行駛。 雖然叉車對于很多操作仍然是必需的，但增添自主移動機器人來承擔高風險的重復性工作，有助于保證員工的健康和安全，同時減少碰撞的風險。