金屬加工公司計劃投資新的加工中心，并且將高需求放在精確、動態、機械速度，也可能會考慮Altenmarkt的Alzmetall GmbH的GS系列。 作為金屬加工行業的市場領先者而聞名，該司在80年代建設了用于機械中心的產品系列，具有尖端品質、高性能。

產品系列衍生

       機械中心的產品系列在2001年拓展了GS800，該產品立刻發展成了成功典范并因眾多創新特性設計在來年的德國獲得創新獎。 GS 1000是在2005年發布的，是基于兩個原因拓展的。 一方面，機械空間在A軸延伸至了1070mm，另一方面，提供用于回轉軸兩側的可選直接驅動，具有扭轉技術或傳統的伺服驅動。 所有的選項在全球使用者中具有很高的接受度，并且成為Alzmetall最暢銷產品。 

       在2006年九月，GS系列升級了。Hans Jürgen Gizler： CNC機械中心的銷售主管：“我們針對緊密度和性能要求無法滿足傳統齒條安裝的使用者，聽新款GS 650. 該產品最早在2006年秋天，于Stuttgart的AMB首推。該機械作為一個真實的傳動定位系統，被拿來與GS 800和GS 1000作比較，它是唯一在A軸和C軸具有高動態、免維護扭轉驅動的。 高精準度（Tp=.007）和高機械速度支持單個零件制造應用和用于工具、模具和常規機械工程的批量生產。

易格斯沿著分接箱發貨，三條拖鏈通過分接箱連接。這再一次簡化了安裝。

       隨著軸5型號的供應，也提供帶靜態表的軸3型號和可選的軸4反向軸承。 

       自動化生產系統的一體化與門式機器人解決方案一同實現了 – 機械可從上方完全升起 – 同時實現從前方裝載交換工作臺或聯動臂機器人 - 例如：也實現基準點夾緊系統。

高垂直系列的制造

       高垂直系列的制造包含了Alzmetall的成功模式：盡管自有的鑄造廠有80%是為外部客戶運作，同時也制造重達5.5噸的重型單次拉絲機機械中心基地。 這些基地創造了專利產品8倍導向系統，具有高強度的前提，因此用于機械最高精度應用。

       但是Alzmetall依靠需要核心能力為的高垂直系列制造。一個依靠用于其他組件的“外包業務”，例如高效供應商運行 – 例如供能系統，為主軸供應能量、數據和冷卻液。 Hans Jürgen Gizler說道：“我們首次使用預裝配電纜套件和來自易格斯GS 800的拖鏈。該合作證明是成功的，所有GS 650配置了供能拖鏈系統。 “

超過50條主軸供應產線

       這一選擇不僅可以減少安裝時間，還有助于供能系統的使用壽命。 所有用于裝配拖鏈的易格斯電纜是專門研發用于拖鏈應用的，允許小彎曲半徑和用于恒定應力運動的長使用壽命特性。 這是Alzmetall重要的標準，因為機械建造得很堅固。主軸運行高達30,000 min-1，整體需要50-60條能量電纜和信號電纜 – 包括用于伺服驅動的電力電纜，工具架的混合管線，給料機和測量系統電纜，也用于潤滑冷卻供應產線和用于給主軸增壓的壓縮空氣供應。

Alzmetall為成功的GS系列補充了小型型號：GS650提供相似的高精度和高機械速度。

甚至在發展時期的合作

       易格斯在GS800開發的早期就已經參與了。Hans Jürgen Gizler說：“問題是：如果他要買低價且經久耐用的完整系統需要考慮什么？” 易格斯可以令人滿意地回答這個問題。 易格斯銷售工程師Harry Suckau說道：“人們積極地接受了我們的建議。” “

       所以順理成章地重復了新款GS 650的程序：易格斯提供裝配接頭、為每個機械提供整合了電纜包的預裝配拖鏈。 Alzmetall顯著地節省了安裝時間（這是一個重要因素），因為速度是競爭優勢：其他供應商顯然需要更長的交付時間。

緊湊型設計 – 三軸可移動

       而且可以制造拖鏈和裝配拖鏈系統緊湊型的結構：緊湊的彎曲半徑只能使用易格斯高柔性電纜。 此外，這也符合Alzmetall的基本準則，摒棄可見電纜或機械上方的組件項目。 使用易格斯拖鏈均可實現。

       GS 650拖鏈系統提供三軸移動。 X軸單獨移動，而Y軸和Z軸可同時移動。 安裝非常簡便，因為三條拖鏈均連接至分線箱，由易格斯發貨。 X軸為水平運動，使用前機器蓋休止，由架橋支撐：這一設計細節既節省了空間，也為拖鏈提供了完美的導向。

一個智能結構細節：拖鏈的X軸為水平運動，使用前機器蓋靜止。 這樣既能節省空間，又能保障拖鏈完美導向。

用于新型機械的新款拖鏈

      市場上的新款拖鏈系列——易格斯項目工程師為完美的GS 650供能系統提供了有利發展：E 4/4輕型拖鏈的特點是緊湊型外尺寸，同樣的內容卻窄了20mm。 正是這20mm使得拖鏈能夠在各種運動中保持在機械外框內 – 這一保護性的技術進步恰恰提高了安全性及耐用性。

高速

      該拖鏈不僅是緊湊型設計，具有緊密的彎曲半徑，并且可以帶著電纜高速運動。在快速位移時，主軸移動速度高達60m/s，并且加速度達10 m/s2。加速度甚至達到了室外應用所要求的17 m/s。 這對電纜和拖鏈的質量產生了很高的要求。

對于維護和改進來說也很理想

      這決定了拖鏈作業的2個選擇：一是GS 650標準系列，二是用于30,000 min-1的更強主軸附加冷卻軟管。這些選取的產品均在科隆裝配，并由易格斯及時供應至Altenmarkt。 如果需要更多的電纜，當然可以將電纜裝入拖鏈。 甚至可以以后再將其完成，一個使Alzmetall設計師們確信的爭論點在于，是否需要額外的軸或最小潤滑是拖鏈的一個簡單的改進點。在這種情況下，只需單獨扣開鏈節并將電纜放置在所配備的管道中。

更近地考慮建設性細節：德國易格斯銷售工程師Harry Suckau（左側），德國南部的易格斯用戶工程師部經理Michael Offner和Alzmetall CNC機械中心的銷售總監Hans Jürgen Gizler（右側），旁邊安裝了GS 650.

拖鏈和工程塑料滑動軸承

       Alzmetall生產廳里的裝配拖鏈幾乎無法忽視。這種預裝配拖鏈和電纜包，包括分線盒相比歐式托盤，幾乎不需要更多空間。 如果您在Alzmetall仔細檢查安裝，包括其他Alzmetall使用過的易格斯產品，您就會找到它。 工具類雜志閱讀者使用高性能聚合材料制成的自潤滑 iglidur? 滑動軸承。