減速機軸承是內齒軸承 模數是16齒數是135齒頂圓是2147mm變位系數是+0.5。

首先得知道這個減速機構的傳動比，然后各級分配，得到這一級的傳動比，和輸入功率，根據傳動比求得設計齒輪的齒數，根據輸入功率求得扭矩。

　　然后根據齒數，模數，求得此齒輪的相關幾何尺寸。

　　最后就是檢驗校核了，根據彎曲強度和接觸強度校核一下，看看合格不。合格了當然好，不合格了的話重新分配傳動比再計算，也就是回到了第一步。

計算過程中有很多的參數，系數，需要查詢機械設計手冊。

以下是一個例子傳動件設計計算

1． 選精度等級、材料及齒數

1） 材料及熱處理； 選擇小齒輪材料為40Cr（調質），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調質），硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。

2） 精度等級選用7級精度；

3） 試選小齒輪齒數z1＝20，大齒輪齒數z2＝100的；

4） 選取螺旋角。初選螺旋角β＝14° <

2．按齒面接觸強度設計

因為低速級的載荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數據進行計算

按式（10—21）試算，即 dt≥ 1） 確定公式內的各計算數值

（1） 試選Kt＝1.6

（2） 由圖10－30選取區域系數ZH＝2.433

（3） 由表10－7選取尺寬系數φd＝1

（4） 由圖10－26查得εα1＝0.75，εα2＝0.87，則εα＝εα1＋εα2＝1.62

（5） 由表10－6查得材料的彈性影響系數ZE＝189.8Mpa

（6） 由圖10－21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σHlim1＝600MPa；大齒輪的解除疲勞強度極限σHlim2＝550MPa；

（7） 由式10－13計算應力循環次數 N1＝60n1jLh＝60×192×1×（2×8×300×5）＝3.32×10e8 N2＝N1/5＝6.64×107

（8） 由圖10－19查得接觸疲勞壽命系數KHN1＝0.95； KHN2＝0.98

（9） 計算接觸疲勞許用應力

取失效概率為1％，安全系數S＝1，由式（10－12）得

[σH]1＝＝0.95×600MPa＝570MPa [σH]2＝＝0.98×550MPa＝539MPa

[σH]＝[σH]1＋[σH]2/2＝554.5MPa

2 計算

（1） 試算小齒輪分度圓直徑d1t d1t≥ = =67.85

（2） 計算圓周速度 v= = =0.68m/s

（3） 計算齒寬b及模數mnt

b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mm mnt= = =3.39

h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mm b/h=67.85/7.63=8.89

（4） 計算縱向重合度εβ εβ= =0.318×1×tan14 =1.59

（5） 計算載荷系數K

已知載荷平穩，所以取KA=1

根據v=0.68m/s,7級精度，由圖10—8查得動載系數KV=1.11；由表10—4查的KHβ的計算公式和直齒輪的相同，

故 KHβ=1.12+0.18(1+0.6×1 )1×1 +0.23×10 67.85=1.42

由表10—13查得KFβ=1.36

由表10—3查得KHα=KHα=1.4。故載荷系數

K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05

（6） 按實際的載荷系數校正所得的分度圓直徑，由式（10—10a）得

d1= = mm=73.6mm 

（7） 計算模數mn mn = mm=3.74

3．按齒根彎曲強度設計 由式(10—17 mn≥

1） 確定計算參數

（1） 計算載荷系數

K=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96

（2） 根據縱向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59，從圖10－28查得螺旋角影響系數 Yβ＝0。88

（3） 計算當量齒數

z1=z1/cos β=20/cos 14 =21.89 z2=z2/cos β=100/cos 14 =109.47

（4） 查取齒型系數

由表10－5查得YFa1=2.724；Yfa2=2.172

（5） 查取應力校正系數 由表10－5查得Ysa1=1.569；Ysa2=1.798

（6） 計算[σF]

σF1=500Mpa σF2=380MPa KFN1=0.95 KFN2=0.98

[σF1]=339.29Mpa [σF2]=266MPa

（7） 計算大、小齒輪的 并加以比較 = =0.0126 = =0.01468

大齒輪的數值大。

2） 設計計算 mn≥ =2.4 mn=2.5

4．幾何尺寸計算

1） 計算中心距

z1 =32.9，取z1=33 z2=16 a =255.07mm a圓整后取255mm

2） 按圓整后的中心距修正螺旋角

β=arcos =13 55’50”

3） 計算大、小齒輪的分度圓直徑

d1 =85.00mm d2 =425mm

4） 計算齒輪寬度

b=φdd1 b=85mm B1=90mm，B2=85mm

5 結構設計

以大齒輪為例。因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式為宜。其他有關尺寸參看大齒輪零件圖。

概述本產品是按國家專業標準ZBJ19004生產的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機。

本產品廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。

減速機適用范圍如下：

1、高速軸轉不大于1500轉/分。

2、齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。

3、工作環境溫度為-40-45℃，如果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上，本減速機可用于正反兩個方向運轉。

一、特點

1.齒輪采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好。

2.傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。

3.運轉平穩，噪音低。4.體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。

5.易于拆檢，易于安裝

二、減速機型號、規格及其表示方法

1.型號有：減速機

ZLY兩級圓柱齒輪減速機，ZSY三級圓柱齒輪減速機，ZFY四級圓柱齒輪減速機。

2.規格有：單級：80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560；

兩級：112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、 500、560、630、710；

三級：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、 710；

四級：180、200、225、250、280、320、360、400、450、500、560、630、710、800。

表示方法示例：

D表示單級，L表示兩級，S表示三級，F表示四級，Y表示采用硬齒面齒輪