在軋鋼機生產線上，減速機需要承受極大的外力，因此在對減速機的配置時，需要準確的計算出合理的減速機配置，當減速機在生產線，在軋鋼機上進行時，如出現故障，除了經濟性的損失外，還有可能造成安全事故。通常一條生產線由：步進梁（步進式），加熱爐，出路輥道，高壓水除磷，粗軋機，輥道，保溫罩，（飛剪，熱卷箱，這兩個可以沒有），精軋機，機架間都有活套，夾送輥，卷取機等構成。 　　在軋鋼機專用減速機配置時應該遵守以下原則： 　　軋鋼機減速機經常承受較劇烈的沖擊負荷。為了防止在多次沖擊負荷作用下，使固定軸承座上蓋的螺栓松脫或斷裂，在確定軋鋼機減速機配置方式時，應遵循使承受最大作用力的軸承座上蓋螺栓不承受拉力的原則。例如，在二級圓柱齒輪減速機上，中間齒輪軸上的作用力最大(圖8—6)，故應根據中間齒輪軸軸承座上蓋螺栓的受力方向，來選擇確定軋鋼機減速機的配置方式。以二輥軋機為例，如果將軋鋼機減速機的高速軸配置在軋制線出口方向(圖8-7a)，減速機中間齒輪軸的受力方向如圖8-6所示。

　　此時，中間齒輪軸軸承座上蓋螺栓將承受拉力，易使螺栓松脫或斷裂。如果將減速機的高速軸配置在軋制線人口方向(圖8—7b)，中間齒輪軸軸承座上蓋螺栓不承受拉力，這種配置是符合要求的。