一、生產過程和工藝過程

1．生產過程

將自然界的物質做成對人們有用的機械裝備，需要經歷一系列的過程，機械制造廠一般都從其它工廠取得制造機械裝備所需要的原材料或半成品，從原材料（或半成品）進廠一直到把成品制造出來的各有關勞動過程的總和統稱為工廠的生產過程，它包括原材料的運輸保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成機器零件、把機器零件裝配成機械裝備、檢驗、試車、油漆、包裝等。工廠的生產過程又可按車間分為若干車間的生產過程。

2．工藝過程

在生產過程中凡屬直接改變生產對象的尺寸、形狀、物理化學性能以及相對位置關系的過程，統稱為工藝過程；其它過程則稱為輔助過程。

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。“機械制造技術基礎”課只討論機械加工工藝過程和裝配工藝過程。鑄造、鍛造、沖壓、焊接等工藝過程在“材料成型技術基礎”課程中討論；熱處理工藝過程在“工程材料”課程中討論。

一個同樣要求的零件，可以采用幾種不同的工藝過程來加工，但其中總有一種工藝過程在給定的條件下是最合理的，人們把該工藝過程的有關內容用文件的形式固定下來，用以指導生產，這個文件稱為工藝規程。

二、工藝過程的組成

1．工序

一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程，稱為工序。機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成，毛坯依次通過這些工序，就被加工成合乎圖紙規定要求的零件。工序是工藝過程的基本組成部分，工序是制訂生產計劃和進行成本核算的基本單元。

2．安裝

 安裝是工件經一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費的時間考慮，應盡量減少安裝數。

3．工位

 工位是在工件的一次安裝中，工件相對于機床（或刀具）每占據一個確切位置中所完成的那 一部分工藝過程。

4．工步

工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機床主軸轉速和進給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。上述三個要素中（指加工表面、切削刀具和切削用量）只要有一個要素改變了，就不能認為是同一個工步。

為了提高生產效率，機械加工中有時用幾把刀具同時加工幾個表面，這也被看作是一個工步，稱為復合工步。

 5．走刀

在一個工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切，每切削一次，就稱為一次走刀。

綜上分析可知，工藝過程的組成是很復雜的。工藝過程由許多工序組成，一個工序可能有幾個安裝，一個安裝可能有幾個工位，一個工位可能有幾個工步，如此等等。