軸承是一種重要的機械基礎元件，軸承制造業是機械制造業中不可缺少的行業。軸承通常是由套圈（外圈、內圈）、滾動體（滾子或鋼球）、保持器等構成。在軸承的制造過程中，鍛造占有非常重要的地位。

　　鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬壞料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定的機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

　　軸承套圈鍛造大致可分為三個階段：

　　1、備料：把原材料按要求的重量切割成料段

　　2、鍛造成型：把料段加熱，然后再鍛壓設備上進行鍛造，使其成為形狀、尺寸等符合要求的毛胚

　　3、鍛后處理：對鍛件進行檢驗，剔除廢品，整修返修品，進行鍛后的熱處理及表面清理等。

　　鍛造變形應符合剪應力定律、最小阻力定律、體積不變定律、在塑性變形時存在彈性形變定律

　　鍛造可以改善鋼材內部組織，提高鋼的強度、塑性、沖擊韌性等多種機械性能

　　注：鋼的性能變化與其組織變化是密切相關的，鍛造應當選擇在鋼的塑性好、變形抗力低的溫度范圍內進行但又不會產生過熱、過燒（鍛造開始的最高允許溫度稱為始鍛溫度。應當停止鍛造的溫度稱為終鍛溫度）。