加熱爐的控制與聯鎖系統設計方案
一、設計內容
煉油裝置加熱爐(常減壓加熱爐為例)
二、設計要求:
設計方案說明
1、常減壓裝置分常壓爐和減壓爐,兩個加熱爐控制方案一樣,下面以常減壓裝置加熱爐為例介紹控制方案及連鎖系統:
常壓爐爐膛溫度控制方案:以原料出加熱爐溫度TE-2005A/B(其中一支備用,由DCS軟開關選擇用那一路控制)為主回路PID為TIC-2005,然后取四點爐膛溫度TI-2004A—D(四個溫度)的平均值作為副回路,控制進加熱爐燃料油流量閥或者燃料氣流量閥(由DCS軟開關選擇,看工藝用哪種介質而定)。
2、常減壓常壓爐連鎖說明
(1)鼓風機連鎖:鼓風機停運輸出連鎖常壓爐快開XV2001A/B/C/D/E/F/G/H 打開 和引風機停運。
引風機連鎖 :通往煙囪的擋板XV4001打開, 通往預熱器的擋板XV4002關閉。
(2)設備選型說明并列儀表設備清單
DCS系統選用和利時MACSV 6系統SM系列。


(3)關鍵技術說明
加熱爐及轉油線:本裝置共有兩臺加熱爐,均采用圓筒爐:常壓爐和減壓爐。兩爐均為輻射-對流型圓筒爐。兩爐共用一套余熱回收系統。爐煙氣匯集至地面,經熱管式空氣預熱器降溫后,由引風機排入獨立的60m高煙囪,排放至大氣。空氣預熱器將冷空氣加熱后,送至燃燒器供燃燒用。爐子熱效率達90%以上。
常壓爐正常工況下熱負荷~19.8MW。爐管為四管程。爐管的規格均為Ф168×8。爐管材質大部分為1Cr5Mo,每管程輻射段出口有4根爐管,采用0Cr17Ni12Mo2。輻射爐管直段長15m, 共88根;對流爐管每排8根,共18排,對流爐管的有效長度為6.95m。
加熱爐溫度TE-2005A/B(其中一支備用,由DCS軟開關選擇用那一路控制)為主回路PID為TIC-2005,然后取四點爐膛溫度TI-2004A—D(四個溫度)的平均值作為副回路,控制進加熱爐燃料油流量閥或者燃料氣流量閥(由DCS軟開關選擇,看工藝用哪種介質而定) (4)配有設計圖:附件:

圖1:DCS畫面控制圖

圖2:原設計CAD圖

3、DCS加熱爐連鎖圖
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