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機器視覺在觸摸屏行業的應用

機器視覺在觸摸屏行業的應用

隨著全球消費電子產業的迅猛發展,觸摸屏行業迎來了廣闊的發展空間,從手機、平板電腦、汽車導航儀、到智能化家電、智能廣告產品,世界正在期待The World of Glass的早日到來。在過去3年中,觸摸屏行業的增長年均超過30%。但隨著競爭的激烈,業界呼喚更高品質、更大幅面的觸摸屏產品,以及更高效、更低成本的加工制造技術的產生。引入機器視覺技術勢必成為廣大設備商和制造企業降低成本的關鍵舉措。機器視覺技術是非接觸的高精度傳感技術,通過與機電設備的完美結合,能夠實現高效的生產和高效質量控制的能力。

目前的觸摸屏工藝中,電容式觸摸屏以其高靈敏度、長壽命、低耗能、超輕薄、可大可小、無需校正等的優勢成為主流的工藝路線,在電容式觸摸屏加工過程中,主要包括蓋板玻璃Coverlens制造、Sensor制造和貼合三個關鍵工藝過程。


Coverlens的工藝制程

開料切割 將Coverlens上料進行切割,得到各種尺寸的小片,視覺起到上料糾偏、引導切割的作用。
量片 對裁切、打孔后的玻璃進行準確測量,查看尺寸是否符合要求,視覺起到測量作用。
CNC打孔 對Coverlens進行加工打孔或磨邊,得到預期的外形,視覺起到高精度引導加工的作用。
白片檢測 通過視覺系統檢查小片Coverlens的外觀質量,主要是劃傷、灰塵、凸起檢測。
絲印 采用絲印技術,將油墨材料以“視窗”或是“Logo”的形式印制在Cover Glass上,視覺起到定位引導作用。
絲印檢測 利用視覺系統對絲印質量進行檢測,進行不良品的剔除。

Sensor的工藝制程

ITO蝕刻 ITO濺、開槽、鍍膜蝕刻組成ITO蝕刻工藝的流程,利用視覺系統引導ITO蝕刻標識并進行精確定位,獲得預期的蝕刻效果。
ITO檢測 利用視覺系統對ITO玻璃上的導電線路或引線進行各種缺陷的自動檢測,保證出貨良品率。
切片 將Sensor切割成單獨的小片,利用視覺引導技術確定切割起始點和切割路徑。
外觀檢查 對于成品Sensor表面缺陷(異物、劃傷等),利用視覺手段進行不良品的自動判斷并剔除。
FPC貼合 FPC作為Sensor的控制電路的載體,視覺引導技術將其綁定在Sensor的指定位置貼合。

貼合制程

來料檢查 對于來料(Coverlens,Sensor等)質量進行外觀檢查,是否殘損、臟污等。
ACF貼附 預貼ACF(異性導電膠膜)于底層Sensor玻璃基板上,視覺起到引導對位貼合的作用。
預壓 預貼ACF(異性導電膠膜)于底層Sensor玻璃基板上,視覺起到引導對位貼合的作用。
OCR貼合 將Coverlens、Sensor基板或其他材料貼合在一起,視覺起到引導對位貼合的作用。
UV膠和玻璃的貼合 利用UV膠將Coverlens、Sensor基板或其他材料貼合在一起,視覺起引導對位貼合的作用。
外觀檢查 對貼合完成的模組進行外觀檢查,包括異物、氣泡、劃傷、凸起等。

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