McCall Farms，南方風格食品生產商，主要生產各種罐裝水果和蔬菜以及熱食和快餐食品，自 2006 年起，公司取得了顯著發展。為了緊跟不斷增長的需求，公司安裝了一套采用了 Beckhoff 控制技術控制的全新全自動調味料混合設備和鍋爐房。采用無縫外殼設計的不銹鋼面板型 PC 確保滿足食品加工行業中嚴格的衛生標準。

       為了保持烹飪傳統，總部位于南卡羅萊納州 Effingham 的 McCallFarms 提供各種罐裝水果和蔬菜以及包裝食品，并被冠以“Margaret Holmes”在各大超市銷售。借助一些非常現代化的自動化技術，一直到現在，他們都可以為客戶奉上 1838 年的健康美食。“自 2006年起，我們的生產能力已經翻了三番，從每年生產 34,000 噸提高到113,000 多噸。”McCall Farms 維修經理 Jeff Crisp 如此說道。
       Beckhoff 不銹鋼面板型 PC 滿足食品行業嚴格的衛生標準McCall Farms 必須滿足 FDA 檢查標準，且公司食品加工區域的使用的設備都必須能夠經受住沖洗程序。由于生產過程中要用到很多鹽和其它調味料，因此環境具有很強的腐蝕性，這也是為什么只能使用不銹鋼設備的原因。“我想要在我們要求極為嚴苛的工廠環境中使用現代化、堅固耐用且性能強大的不銹鋼面板。除了面板的物理要求之外，我們找到了一個安裝 Windows XP Embedded 操作系統的解決方案，因為使用該操作系統后，基本上我們就可以運行任何我們想要的 HMI。
       McCall Farms 找到的答案就是 Beckhoff CP7702 不銹鋼面板型 PC，它采用的是 Intel® Atom? 處理器。“這款 IP 65 面板帶 15 英寸觸摸屏，能夠滿足高溫水蒸氣含量較高的生產環境的需要。在某些情況下，它們甚至能夠直接安裝在用于制備蔬菜和水果的鍋爐房中。”Jeff Crisp 解釋道。“由于不銹鋼面板沒有噴漆也不會生銹，因此不會有任何物質掉落到食品加工環節中。此外，無縫外殼設計也可有效防止污染物的沉積。”
通過操作面板進行配方管理
       系統集成商 Manufacturing Automation 負責實施新型調味料混合室的自動化改造，集成不銹鋼設備。專為 McCall Farms 設計的高級HMI 軟件基于 Microsoft .NET 技術。操作通過三個不銹鋼面板完成：其中一個用作鍋爐房 HMI，用于顯示每個鍋爐的詳細生產數據，如溫度、水位和鹽位、泵狀態等等。另一個 HMI 讓操作員可以選擇配方并將它們分配給具體的鍋爐。第三個 HMI 用在混合室中，以控制處理和混合各種調味料的進料器。“新型用戶界面可以最大限度地減少人為操作誤差。”Manufacturing Automation 公司所有人 Archie Jacobs 如是說。

基于 PC 的控制技術：食品加工和包裝的關鍵部分
       McCall Farms 的所有加工區域，包括調味料混合、食品烹調、裝罐和密封、堆放、 裝箱及碼垛都通過 Beckhoff 嵌入式控制器與集成的總線端子模塊控制。工廠的上層主要混合干的調味料成分。下層的鍋爐房中添加液體成分，包括鹽和醋的混合以及液態糖。這兩個生產區域通過 Beckhoff CX1020 嵌入式控制器分別控制。通訊使用 TwinCAT ADS 功能通過以太網實現。
       鍋爐房近期已從 PROFIBUS 轉換為 EtherCAT 聯網。BK1120 EtherCAT總線耦合器使得 McCall Farms 能夠在需要的地方繼續使用原來的Beckhoff 總線端子模塊。調味料混合室也有 15 個變頻驅動，它們通過 KL6041 總線端子模塊與嵌入式控制器通訊，支持 TwinCAT PLC Modbus RTU 軟件庫。”這一簡單的解決方案可以節省大量的硬件和布線費用。”Archie Jacobs 闡述道。變頻驅動的速度監控也通過總線端子模塊實現：通過計算調味料混合室輸送機的轉數，McCall Farms 系統能夠精確測量食品添加的調味料的量。“我們使用 Beckhoff KL5101 增量編碼器接口端子模塊收集調味料測量數值并精確監測我們的配方。”Jeff Crisp 解釋說道。
       除了在實施不銹鋼控制組件的整個過程中獲得了很大的成功之外，McCall Farms 也努力通過為調味料混合引入基于 PC 和 EtherCAT的控制技術來優化生產過程。據 Crisp 所述，這樣可以顯著減少原料浪費，從而每天可以節省數千美元。此外，通過使用現有的軟件庫，我們還節省了大量的編程時間。