一、軸向柱塞泵故障診斷與排除方法

  軸向柱塞泵常見的故障有:排油量不足、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩，輸出油液壓力不足或壓力脈動(dòng)較大，噪聲過大，泄漏，液壓泵發(fā)熱，變量機(jī)構(gòu)失靈，泵軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)等。產(chǎn)生這些故障的原因及排除方法如下:

  1、排油量不足，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩該故障原因與排除措施:

    1)吸油管及濾油器堵塞或阻力太大，應(yīng)及時(shí)清洗以排除阻塞；

    2)吸油路管徑過小:適當(dāng)加大管徑，使吸油路暢通；

    3)液壓油箱油面太低，應(yīng)檢查油量，適當(dāng)加油；

    4)泵體內(nèi)沒充滿油，有殘存的空氣，應(yīng)向泵內(nèi)灌油排氣；

    5)密封不嚴(yán)，有空氣進(jìn)入:擰緊有關(guān)接頭；

    6)柱塞與缸孔或配油盤與缸體之間隙磨損，應(yīng)更換接觸面，保證良好接觸；

    7)液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，造成容積效率低:適當(dāng)修復(fù)液壓泵；

    8)柱塞回程不夠或不能回程，引起缸體與配油盤間失去密封，系中心彈簧斷裂所至，應(yīng)檢查并更換中心彈簧；

    9)變量機(jī)構(gòu)失靈，達(dá)不到工作要求，應(yīng)檢查并糾正調(diào)整誤差；

   10)油溫不當(dāng)或液壓泵吸氣，造成內(nèi)泄漏或吸油困難，根據(jù)溫升實(shí)際情況，選擇合適的油液，緊固可能漏氣的連接處；

    11)電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠，找出原因，進(jìn)行調(diào)整；

    12)油的粘度過大，及時(shí)更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵骸?/p>

  二、輸出油液壓力不足或壓力脈動(dòng)較大

  該故障原因與排除措施:

   1)吸油口堵塞或通道較小，應(yīng)及時(shí)清除堵塞，增大通油面積；

   2)油溫較高，油液粘度下降，泄漏增加，應(yīng)控制油溫或更換粘度大的油液；

   3)缸體與配油盤之間磨損，柱塞與缸孔之間磨損，內(nèi)泄漏過大，應(yīng)及時(shí)修正或更換接觸面；

   4)變量機(jī)構(gòu)偏角太小，流量過小，應(yīng)將偏角調(diào)大；

   5)中心彈簧疲勞，內(nèi)泄增加，應(yīng)更換中心彈簧；

   6)變量機(jī)構(gòu)不協(xié)調(diào)，若偶爾脈動(dòng)，原因在油液，若經(jīng)常脈動(dòng)，更換變量機(jī)構(gòu)；

   7)液壓泵效率太低:檢查液壓泵故障并加以排除；

   8)溢流閥調(diào)整壓力不足或發(fā)生故障:檢修溢流閥，重心調(diào)高壓力；

   9)管道細(xì)長，阻力太大:適當(dāng)加大管徑，并調(diào)整布局；

   10)油溫較高，粘度下降，內(nèi)部泄漏增加，查找溫升的原因，采取降溫措施。

  三、噪聲過大

  該故障原因與排除措施:

    1)泵內(nèi)有空氣，應(yīng)排氣并檢查進(jìn)氣部位；

    2)軸承裝配不當(dāng)或單邊磨損，應(yīng)及時(shí)檢查軸承損壞情況，及時(shí)更換；

    3)濾油器堵塞，吸油困難，應(yīng)及時(shí)清洗濾油器；

    4)油液不干凈，應(yīng)抽樣檢查，更換干凈油液；

    5)油液粘度過大，吸油阻力大，應(yīng)更換粘度較小的油液；

    6)油液液面過低，液壓泵吸空導(dǎo)致噪聲，應(yīng)加油并檢查密封；

    7)泵與電機(jī)安裝不同心使泵增加了徑向載荷，應(yīng)及時(shí)修理或更換組件；

    8)管路振動(dòng)，應(yīng)采取隔離消振措施；

    9)柱塞與滑靴球頭連接嚴(yán)重松動(dòng)或脫落，應(yīng)及時(shí)檢查修理或更換組件。

  四、泄漏

  若為內(nèi)部泄漏，則故障原因與排除措施:

   1)缸體與配油盤之間磨損，應(yīng)修整接觸面；

   2)中心彈簧損壞，使缸體與配油盤之間失去密封性，應(yīng)更換中心彈簧；

   3)軸向間隙過大，應(yīng)調(diào)整軸向間隙至規(guī)定范圍內(nèi)；

   4)柱塞與缸孔間磨損，應(yīng)更換柱塞；

   5)油液粘度過低，導(dǎo)致內(nèi)泄，應(yīng)更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵海?/p>

    五、若為外部泄漏，則故障原因與排除措施:

    1)傳動(dòng)軸上的密封損壞，應(yīng)更換密封圈；

    2)各結(jié)合面及管接頭螺栓螺母未擰緊，密封損壞，應(yīng)緊固并檢查密封性。

  六、液壓泵發(fā)熱

  該故障原因與排除措施:

   1)內(nèi)部磨損較大，應(yīng)檢查和研修有關(guān)密封配合面；

   2)液壓泵吸氣嚴(yán)重，應(yīng)檢查油灌密封部位，確保密封；

   3)有相對運(yùn)動(dòng)的配合接觸面有磨損，應(yīng)修整或更換磨損件；

   4)油液粘度過高，油箱容量過小或轉(zhuǎn)速過高，應(yīng)更換油液，增大油箱或增大冷卻裝置，或降低轉(zhuǎn)速。

  七、變量機(jī)構(gòu)失靈

  該故障原因與排除措施:

    1)在控制油路上出現(xiàn)堵塞，應(yīng)凈化液壓油；

    2)變量頭與變量殼體之間磨損，應(yīng)修理或更換；

    3)伺服活塞、變量活塞以及彈簧芯軸卡死，根據(jù)具體卡死原因，換油或換件；

    4)控制油路上的單項(xiàng)閥卡斷，應(yīng)更換彈簧。

  八、泵軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)

  該故障原因與排除措施:

   1)柱塞與缸孔卡死，原因是液壓油臟，油溫變化或高溫粘結(jié)所致，應(yīng)更換液壓油，更換粘度較小的液壓油；

  2)由于柱塞卡死或有負(fù)載啟動(dòng)，將滑靴拉脫，應(yīng)更換或重新裝配滑靴；

  3)柱塞球頭折斷，原因是柱塞卡死或有負(fù)載啟動(dòng)，應(yīng)更換。