故障的早期預報,就是對運行中的液 壓系統通過 感官或精 密診斷儀 器對壓力、溫度、流量等計量儀表的動作及噪聲、振動、液壓油的污染度等狀態進行狀態監測 ,并從 日常點檢維修、定期檢查入手 ,掌握設備運轉狀態和發 現異常現象 。液壓元件與液壓系統發生故障是在使用過程中常見的 ,但一般情況下不會突然發生 ,無論是元件磨扭、性能下降還是 壽命縮短都是逐漸發 生、發展的,而且在其發展過程中 ,總會出現一些 異常現象 ,如溫升、振動 及噪音等,待發展到一定程度才會形成故障。如果能及時發現這些 征兆并加 以控制或排除,則系統的故障就可相對減少 ,甚至排除。早期預報液壓系統的故障,實行“狀態維修” ,可使液壓設備隨 時處于完好狀態 ,保證安全正常生產。 引起液壓系統故障的主要因素引起液 壓系統故障的主要原因是構成 回路的元件本三 液壓系統故障的診斷方法與步驟液壓系統故障不易診斷 ,主要原因是某一故障可能由多種原因引起也能是多廣小故障疊加成一個大故障, 液壓系統故障與機械故障相比成因復雜 ,不易直接觀察。液壓系統故障診斷過程是一個探索過程 ,須對可能產生故障的各種原因做出推斷,并加以驗證。液壓系統故障一般采用 區域分析或綜合分析的診斷 方法區域分析。從液壓 回路圖對系統回路進行區域劃分 ,從系統故障的最終結果與跡 象出發 ,分區域找出直接原因 、間接原因及最初原因。區域分析就是根據故障的現象和特性,確定與該故障有關的區域,檢測此區域的元件情況 ,分析故障發生的原因。例如油泵噪音過大,發生原因有油液臟使濾油器濾油網堵塞、油泵端蓋螺釘松動、管道泄漏 、泵內吸入空氣及油 泵零件嚴重磨損等,可按系統的具體狀態進行分析判斷。綜合分析 。就是對系統故障發生 、發展的全過程進行客觀、全面分析,找出根本原因 ,作出正確的結論 。例如系統壓力下降或沒有壓力 ,其原因可能與油泵、壓力閥 、驅動動力 、密封裝置有關。經過綜合分析就能找出主要原因 。