磷酸脂液壓油是一種為汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供安全準確控制的液體介質(zhì)。它要求具備良好的潤滑性、 抗燃性、 低揮發(fā)性等特性。這種油比石油基液壓油汽化壓力低, 沒有易燃和維持燃燒的分解產(chǎn)物,而且不會沿著油的流動方向傳遞火焰,由分解產(chǎn)物構(gòu)成的氣體燃燒后也不會引起整個油液著火,磷酸脂液壓油的酸值及顆粒度是使伺服閥失效的最為重要的因素, 在系統(tǒng)運行中最容易發(fā)生重大的變化。而這個變化往往同時引起其它指標的劣化,繼而會對酸值的增加起到不同的作用。磷酸脂液壓油酸值的增加,主要源自其水解降解物。當水解降解物增加到一定程度時, 不僅對金屬有一定的腐蝕性, 還會引起磷酸脂液壓油指標的變化。因此運行時要求其酸值維持在低水平。目前所使用的磷酸脂液壓油,可分為芳基磷酸脂、烷基磷酸脂和芳基烷基混合磷酸酯。最常用的主要是由三氯磷酸和二甲苯酚合成所得的三二甲苯基磷酸脂,屬芳香族脂類;缺點是對水分十分敏感,會發(fā)生水解, 水解過程是通過 P-O 鍵或C-O鍵的斷裂完成的。由于水解而產(chǎn)生酸性降解物引起分子衰退, 最終會有磷酸生成。在水解過程中, 產(chǎn)生的一價磷酸酯、 二價磷酸酯和最終的磷酸脂都有一定的酸性, 這些物質(zhì)是導(dǎo)致磷酸脂液壓油酸值增大的主要因素。酚類物質(zhì)在一般情況下不會對油的性能有重要影響, 但其增加到一定量時會使油的抗泡沫性能降低。6號機的 EH系統(tǒng)伺服閥解體后, 在滑閥和閥套的表面并沒有發(fā)現(xiàn)酸性腐蝕和電化學腐蝕的跡象, 但在閥芯的刃邊上發(fā)現(xiàn)了明顯的不規(guī)則的損傷痕跡。通過晶像分析研究, 確信不屬于化學腐蝕的特征,而且在刃邊以外的地方也沒有發(fā)現(xiàn)腐蝕跡象。在伺服閥解體過程中發(fā)現(xiàn)在滑閥凸肩上有明顯的損傷跡象。損傷部位在油液的流通處。當閥芯的刃邊損壞時, 就會發(fā)生沖蝕故障。 但這種沖蝕不僅在顆粒度超標的時候才發(fā)生, 只要油系統(tǒng)中有硬質(zhì)顆粒存在,隨時都會發(fā)生沖蝕。從對 8號機伺服閥失效的情況看, 在顆粒度普遍符合標準的情況下,仍然會發(fā)生沖蝕現(xiàn)象。當顆粒,特別是硬質(zhì)顆粒經(jīng)過該處時,對滑閥 凸肩有直接的高壓沖刷或切削作用,這種作用導(dǎo)致節(jié)流棱邊(刃邊 )被損壞。電廠 2臺機組采用同樣的系統(tǒng), 區(qū)別在于采用了不同的過濾器濾芯, 結(jié)果造成液壓油中顆粒物大小有所差別。8號機油中 5um以下的顆粒有很多,相反另外一臺機組幾乎沒有,因此應(yīng)盡可能地阻止任何顆粒,特別是 5um以下顆粒進入伺服閥。在液壓油質(zhì)顆粒污染等級標準中雖沒有明確的規(guī)定,但它的沖蝕作用不容忽視。如何減少 5um以下顆粒在油系統(tǒng)中的循環(huán)時間和數(shù)量,已成為避免和減緩沖蝕現(xiàn)象的首要任務(wù)。目前所采用的系統(tǒng)中不可能徹底消除顆粒來源, 但是采取適當?shù)拇胧┛梢詼p少顆粒數(shù)量及其在系統(tǒng)中停留的時間。國外要求過濾器濾芯的過濾精度 > 200 ,甚至 >1000。目前國內(nèi)有些廠家生產(chǎn)的濾芯過濾效率也比較高。通過上述分析可以得出,除了加強檢修工藝、加強系統(tǒng)維護, 防止人為因素對 DEH 系統(tǒng)污染 外,還應(yīng)加強對磷酸脂抗燃油的狀態(tài)監(jiān)控。從以下措施阻止其水解:

( 1) 清除油品中的水分。系統(tǒng)中的水分主要來源于空氣及油品自身裂解產(chǎn)物, 可以使用高效空氣過濾器。油品因過熱而裂解, 這在系統(tǒng)設(shè)計中可以避免。 ( 2) 在系統(tǒng)運行中, 應(yīng)定期采用濾油設(shè)備對油品進行脫水處理。一般的脫水設(shè)備包括一個加熱腔, 并在加熱腔內(nèi)保持一定的真空,通過增大蒸汽壓來蒸發(fā)水分。這些設(shè)備上直接采用油液接觸式電加熱棒時,往往導(dǎo)致棒表面磷酸脂過熱;情況嚴重時,可以在加熱棒上看到大量積聚的碳化物。因此, 在選用磷酸液壓油的脫水設(shè)備時,應(yīng)避免使用帶油液接觸式加熱棒的設(shè)備, 盡可能使用不帶加熱裝置的濾油機。 ( 3) 系統(tǒng)停用對磷酸液壓油水分控制很不利,特別是在冬季, 系統(tǒng)停運前后的溫差較大, 油與環(huán)境空氣間會逐步達到一個平衡。盡管已經(jīng)安裝了空氣濾芯,對阻止顆粒進入系統(tǒng)效果較好,但沒法進一步防止水分的進入。因此,系統(tǒng)停用時間要盡可能短, 停用時進行脫水處理也是很必要的措施。