白山抽水蓄能電站機組蝴蝶閥動水關閉試驗分析
白山抽水蓄能電站安裝2臺可逆機組,單機容量150MW,根據電站運行水頭,選擇進水閥型式為蝶閥。分別對2臺機蝶閥進行試驗研究是為了檢驗2臺機蝶閥在動水狀態下關閉的可靠性,獲得蝶閥關閉規律(包括蝶閥操作力矩、蝶閥水力特性、蝶閥關閉時間等)和蝶閥本體在關閉過程中的穩定性參數,確定蝶閥關閉的安全系數,
1 蝴蝶閥結構
白山抽水蓄能電站Ø4200mm蝶閥為臥軸通流式、雙平板、偏心結構,主密封采用整圈的實心高硬耐油橡膠密封,密封緊量可根據需要進行調整。蝶閥的開啟與關閉由直缸搖擺接力器操作,接力器活塞環采用德國進口復合密封。上游側設伸縮節與壓力鋼管焊接連接,伸縮節可移動法蘭與閥體上游法蘭用螺栓聯接。此閥還設有旁通管路與空氣閥等。
2 試驗目的
試驗目的是檢驗蝶閥動水關閉的可靠性;測試蝶閥接力器開啟過程中兩腔操作油壓的變化,計算蝶閥的操作力矩,判斷動水關閥操作的正確性;測試蝶閥在動水關閉時的水力特性;測量蝶閥動水關閉過程中產生的最大噪聲;測試蝶閥動水關閉過程中閥體前后水壓(蝸殼壓力和鋼管壓力)變化;分析閥體基礎、接力器基礎及閥體本身的振動變化趨勢,以判斷蝶閥動水關閉的安全程度。
3 主要測試參數
主要測試參數包括蝶閥接力器上下腔油壓;蝶閥前后壓力鋼管內水壓力;蝶閥接力器位移(可換算活門轉角);機組功率;水頭(上下游水位);機組轉速;閥體軸向位移;閥體軸向、徑向振動;閥體基礎、接力器基礎的垂直、水平振動;機組軸系振動擺度。
4 試驗工況
試驗工況定為:空載、50%額定功率、100%額定功率3個工況,試驗順序由小到大進行。每個工況機組保持穩定運行5~10min,并記錄蝶閥關閉前的各穩定測試參數,隨后記錄蝶閥關閉過程中上述各參數的變化。
5 力矩計算
蝶閥動水關閉力矩包括主動力矩(Mgz)和阻力矩(Mgr)。主動力矩是動水力矩(Mds)和重錘力矩(Mzc)(含偏心力矩)之和;阻力矩為軸承摩擦力矩(Mc)、油缸力矩(Myg)、填料摩擦力矩(Mt)、密封面摩擦力矩(Mm)之和。用公式表示為
Mgz=Mds+Mzd(1)
Mgr=Mc+Myg+Mt+Mm(2)
蝶閥動水關閉時的安全系數定義:安全系數=(動水力矩+重錘力矩)/(軸承摩擦力矩+填料摩擦力矩+密封面摩擦力矩),用公式表示為
Sn=(Mds+Mzc)/(Mc+Mt+Mm)(3)
在蝶閥試驗數據中,蝶閥開度均遵循以下定義:0°全關,90°全開。
油缸阻矩在計算關閉安全系數時不考慮,因為它隨接力器下腔排油會降低的,在關閉過程中使蝶閥近似保持勻速運動。
以上安全系數僅考慮在動水力矩與重錘力矩動水關閉,實際操作時接力器也要參與關閉,所以實際的安全系數要遠遠大于理論計算的安全系數。
6 蝴蝶閥動水關閉時各測值趨勢分析
蝶閥關閉過程中的主要參數變化趨勢包括各工況下蝶閥接力器行程(轉角)、蝶閥前后水壓、蝶閥接力器上下腔油壓隨蝶閥關閉的變化,此外還包括蝶閥軸向位移、蝶閥體的振動(垂直、水平)、蝶閥基礎振動(垂直、水平)、蝶閥接力器基礎振動(垂直、水平)以及機組三導(上導、下導、水導)擺度。下面給出了2號機100%額定負荷時蝶閥關閉<
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