緊急隔斷閥_EBV_在現代化大型煉油化工裝置上的設計探討
1 引言
近年來,在工程設計階段對火災的預警以及發生火災后盡量減少損失的措施有著很高的要求。在這些措施中既有完整、獨立、高級別安全等級的火災及氣體檢測系統(FGS)的設計,也有像緊急隔斷閥EBV(EmergencyBlockValve)這樣的火災防范儀表設備的設計。如果說FGS的設計更偏重于火災的預警和聯動,那么EBV閥的設計則更側重于火災發生后通過操作相應的儀表設備有效降低火災造成的損失以及有效避免惡性安全事故的發生。筆者擬從設計角度探討性地闡述EBV閥在現代化大型煉化裝置上的應用。
2 高火災危險設備和火災危險區的定義
由于EBV閥的設計與裝置的火災防范有著密切的關系,因此從工藝和安全角度講,必須首先定義高火災危險設備和火災危險區域,以便確定何處需要設置EBV閥。
不同的標準規范對于高火災危險設備和火災危險區域的具體定義有所不同,以下列舉一個典型的定義來加以說明。
高火災危險設備包括:輸送烴類等可燃液體能力超過45m3/h的機泵;可燃氣體壓縮機功率大于150kW;通過爐管加熱可燃液體的加熱爐;內部的可燃液體溫度超過315℃或已經超過自燃溫度的容器或換熱器;內部壓力大于3.45MPa,模式為放熱反應的烴類反應器等。
火災危險區域包括:距離高火災危險設備水平9m或垂直12m范圍內的區域;距離裝有可燃介質球罐9m范圍內的區域等。
3 EBV閥的基本設置原則和安全作用
EBV閥通常設置在高火災危險設備緊鄰的出入口工藝管線上,其具體位置一般由工藝或安全專業確定。設置的基本原則應當首先能夠充分滿足隔離操作的要求,同時由于火災發生時,過火區域會產生很高的溫度,因此在滿足隔離操作要求的前提下,為了保證EBV閥更好的使用性,其設置應盡可能遠離火災危險區。
當某臺高火災危險設備或與其相鄰的工藝管線出現泄漏并發生火災時,操作人員或者工藝聯鎖可以通過及時關閉該設備出入口管線上的EBV閥實現隔離該設備的目的。上游設備向該設備繼續輸入可燃介質的通道將被有針對性地及時切斷,泄漏介質和著火區域面積會在第一時間內得到有效地控制,進而給下一步的消防滅火工作創造有利條件,從而避免惡性安全事故的發生,這也正是EBV閥的安全作用所在。
4 EBV閥的設計及選型原則
4.1 EBV閥的閥型選擇
由于EBV閥屬于有嚴密關斷(TSO)要求(ANSIClassⅤ以上)的切斷閥,因此通常來講,儀表專業所選取的EBV閥大多以閘閥、球閥和三偏心蝶閥(應用于壓力等級為ANSI600#以下的工藝管線)為主。
閘閥是一種相對比較古典的選型方案,與三偏心蝶閥相比,其主要的缺點如下:閥體笨重且安裝尺寸較大;填料密封存在較為嚴重的泄漏問題;偶爾動作時較容易卡住。
隨著科技的發展,三偏心蝶閥以其卓越的性能(尤其是轉動力矩大、密封及關斷性能好等特點)正在越來越多地在中低壓工藝管線上取代閘閥,特別是在大口徑管道上應用時,蝶閥本身更具有輕便、易于安裝維護、價格便宜等優勢。
比較而言,EBV閥在閥體尺寸上通常要普遍大于工藝用聯鎖切斷閥。大型煉化裝置內高火災危險設備的定義意味著大多數EBV閥所在的工藝管線尺寸都很大,例如大型離心式壓縮機的出入口管線通常都在12"(注:1"=25.4mm,下同)以上,甚至有可能會超過40",一些大型儲罐及換熱器的出入口管線尺寸也大多在8"以上,只有一些機泵出入口的管線可能在6"以下。
鑒于EBV閥本身的重要性以及其在安裝尺寸和操作上的特點,同時考慮到經濟性的因素,其基本的閥型選擇原則如下:
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