摘 要：簡要介紹了國產新型高效能精梳機的技術性能及其產品質量水平。關鍵詞：精梳機；技術性能；產品質量。

　　近年來，國內精梳設備制造廠家廣泛吸收國內外先進的精梳設備技術，研制了多種科技含量高的高產、高效能精梳機，加快了我國精梳設備制造技術發展，對提升紡織企業紗線品種檔次，提高各類紡織產品品質已經收到了顯著的效果。江蘇省昆山市凱宮機械有限公司自行設計制造的新型高效能JSFA288精梳機，設備集機、電、氣、儀于一體，設備使用具有運行智能控制、自動化程度高、連續化運行、產品質量穩定等優勢。本公司擴大生產規模中，對國內外精梳機經過考察調研和總結試用JSFA288精梳機情況，通過綜合技術經濟論證，現已選擇采用了5套JSFA288精梳機，生產中已達到了優質高產、節約原料、大量減少用工提高勞動生產率、大量節省設備占用廠房面積的效果。

1 國產高性能精梳機的主要技術特征

　　新型高效能精梳機是棉紡織企業現代化技術裝備的重要標志之一。原紡織工業部早在“八五計劃”期間，已經將研制新型精梳機和精梳準備設備確定為新型紡織設備國產化的“四個重中之重項目”之一。1997年10月，原中國紡織總會發布了棉精梳機新的行業標準《中華人民共和國紡織行業標準FZ/T93046-97》，提出了精梳設備新的制造標準，主要技術性能指標分類普通型、中速型、高速型三種，同時對高速度型精梳機半成品質量工藝指標作了明確的規定：（1）烏斯特條干CV值：速度/鉗次•min-1≥270 條干CV/%≤4.1。（2）排除棉卷短絨率應不小于45%。　　以上行業標準規定了高速（高性能）精梳機主要技術性能指標和精梳機主要半成品質量工藝指標，界定了高性能精梳機的判定標準。

2 JSFA288精梳機主要技術性能

2.1 主電機

 　　主傳動采用芬蘭ABB公司的ACS400系列變頻器驅動一臺三相變頻調速電機，機器在正常生產作業時通過可編程控制器控制變頻器來實現設備的點動轉動、低速至高速運行的線性調速，可按設備預先設定的運轉速度自行運轉，同時利用變頻器的直流制動功能，停車時設備可迅速停止。

2.2 關鍵部件

 　　關鍵部件設計制作精度高，材質選料考究，適應高速、高效、高質，適紡品種范圍廣。（1）主傳動齒輪加工精度高、傳動平穩、噪音小、使用壽命長。（2）采用部分齒形平皮帶傳動牽伸部件和圈條部件，簡化了傳遞級數。（3）鉗板采用中支點設計、高強鋁合金材料制造，增強了鉗板握持棉層的能力，提高梳理效果，適應高速優質的技術要求。（4）鉗板擺軸傳動機構曲柄半徑采用65mm小半徑設計，以減少鉗板擺動量，降低沖擊力，有利于高速梳理。　　

2.3 錫林

 　　錫林采用整體鋸齒錫林有90°、111°兩種，用戶可根據品種要求可選用不同規格的國產或進口錫林。

2.4 頂梳

 　　頂梳采用固定式，安裝在上鉗板頂梳托架上，有26針/cm、28針/cm、30針/cm供用戶選用。

2.5 喂入機構

（1）喂給小卷規格：卷定量60~80g/m 寬度×直徑300×（450、650）（2）備用小卷放在喂棉小車上面，位于工作小卷的后方。采用傾斜式備卷架，換卷時只須按動操作按鈕，小卷即向前滾落到棉卷羅拉上。（3）采用單根給棉羅拉和弧形給棉板，羅拉溝槽深，給棉滑溜小，有利于對喂入棉層的握持和增強梳理纖維，以增加棉網結合量，可改善提高質量。（4）采用曲折導棉板，不但有利于操作生頭，還可以補償因鉗板前后擺動而造成棉層長度的變化。（5）前進給棉長度：5.2mm、5.9mm （6）后退給棉長度：4.7mm、5.2mm 、5.9mm

2.6 分離機構

（1）分離羅拉傳動由平面連桿機構、外差動輪系和定軸輪系組成，具有傳動平穩、噪音低、磨損小等優點。其機構全部集中在車頭箱內，潤滑油浴適應高速運轉。（2）加壓形式：氣動加壓，每根分離皮輥兩端加壓量為240~384N。（3）有效輸出長度：26.68 mm適當增加了棉纖維須叢地接合厚度，可減少高速生產中棉網的破邊破網的產生，保證了高速情況下穩定棉網質量。

2.7 牽伸機構

（1）牽伸形式：采用三上五下曲線雙區牽伸，使中后部摩擦力向前擴展；并采用氣動加壓，壓力恒定一致，齒形帶傳動簡化了傳遞系統、噪音低、牽伸部件運行穩定，可改善提高精梳條條干質量。（2）并合數：8×1 （3）總牽伸倍數：9~19.3倍，后區牽伸1.14、1.36、1.5倍（4）牽伸距離：主牽伸32~50 mm；適紡25~51 mm纖維，可適應紡制長絨棉等長纖維。

2.8 圈條機構

（1）圈條形式：單筒單圈條成形。（2）條筒尺寸：（直徑×高度）600×1200 （3）自動落滿筒、換空筒：當棉條筒內的棉條長度達到設定值時，自動停車將滿筒條筒推出，自動換入空筒，并自動啟動運行。（4）變速傳動圈條：根據不同纖維原料對圈條的不同要求，調整墊片改變變速器傳動，即調整圈條張力，達到正常生產要求。

2.9 吸落棉形式 　　

吸落棉采用風機吸落棉、集體吸落棉、布袋儲落棉三種形式。

2.10 主要工藝參數

（1）眼數：8眼，眼距 470 mm （2）喂入小卷：300×650 mm（寬度×直徑）（3）適紡棉纖維長度：25~51 mm （4）精梳條重量：15~30 g/5m （5）理論產量：65kg/臺•h 速度400鉗次/分鐘（6）落棉率：5%~25%

2.11 人機對話界面 　　

       本機采用日本進口的可編程新型控制器和臺灣產5.7〞彩色觸摸屏作為設備操作界面運行控制配置系統，實現了人機對話直接調試、控制、顯示的要求，設定工藝參數方便快捷、顯示設備工作狀態，監測故障及時準確，自動停車并可故障報警和顯示；運行中文字與圖形顯示產量、棉條輸出速度、鉗次、定長等工藝參數和生產過程中工藝、設備方面出現的故障，查詢可一目了然，極大地提高了設備的整機技術性能，對加強設備管理穩定運行，提升精梳機的經濟技術水平起到了顯著的作用。

3 生產使用情況 品種：JC 7.3 tex

 3.1 配棉

 　　主體長度(mm) 35.0 品質長度(mm) 36..35 細度(mic) 4.2 成熟度 1.36 短絨率（%）7.0 含雜（%）1.2

3.2 工藝流程

 　　FA009抓棉機→FA105單軸流開棉機→FA029多倉混棉機→F116主除雜機×2→FA156除微塵機×2→FA203A梳棉機→FA306A并條機→JSFA360條并卷機→JSFA288精梳機

3.3 精梳機主要工藝參數

 　　速度（鉗次•分-1） 330 精梳條重量（g•5m-1） 19.89 小卷重量（g•5m-1） 65 　　總牽伸倍數：14.6 后牽伸倍數：1.5 給棉方式：后退給棉 給棉長度(mm) 4.7 落棉率（%） 15.0 3.4 主要質量技術指標 　　精梳條：Useer條干（CV%）2.13—2.66 內不均：0.76 AFIS棉結（粒•g-1）14.6 　　落棉率（%） 18.2 AFIS棉結去除率（%）69 短絨率≦16m m 2.90 　　成紗質量：單紗強力斷裂強度CN/tex 24.2 單紗強力CV% 9.8 條干均勻度CV% 13.9 　　細節（個/1000m）22 粗節（個/1000m）61 棉結（個/1000m）110 毛羽：3.1

4 結語

 　　JSFA288精梳機設備采用先進的機、電、氣、儀一體化設計，使設備生產加工精梳產品實現了過程的工藝參數設定、工作狀態控制、故障診斷顯示停機，并實現了空筒自動落筒、自動換棉卷、自動收集落棉、部件自行清潔等監測運行自動功能。設備投產使用實際開臺速度已達到330鉗次/分鐘以上，設備工藝上機運行技術性能穩定、可靠，傳動系統設計油浴潤滑、傳動部件加工精度高，錫林、頂梳、鉗板等關鍵部件制作選用已達到國際先進水平，設備運行平穩振動小，精梳條質量穩定，精梳條質量達到2001烏斯特公報5－25%水平，并達到行業高性能精梳機標準，設備可適應建設現代化紡織企業配套生產高檔精梳紗，也是企業進行技術改造重點選配的國產高效能精梳機設備之一。

參考文獻： 〔1〕周金冠，現代精梳系統及相關工藝技術〔J〕,棉紡織技術；2004；59（3）；2－4。

作者簡介：華敬昌，男，1951年生，高級工程師，德州，253002