射出成型機(jī)(以下簡稱注塑機(jī))．屬于一種高壓力及高速度動(dòng)作的機(jī)器．一般由三個(gè)部分組成：電路控制部分；油路控制部分；機(jī)械部份。如注塑機(jī)調(diào)校及保養(yǎng)恰當(dāng)，其壽命是非常長久的(損耗件除外)。由于注塑機(jī)的工作壓力及運(yùn)行速度極高，因此在操作運(yùn)行中的注塑機(jī)。部帶有一定的危險(xiǎn)性．為了保障操作者的人身安全．故在設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)多方思考及撰擬，將各樣安全保護(hù)設(shè)施加工于注塑機(jī)上，且于各明顯地方標(biāo)上相關(guān)危險(xiǎn)警告標(biāo)上以作提醒。每位注塑機(jī)操作員．于操作調(diào)校或檢修機(jī)臺前。必須詳細(xì)閱讀有關(guān)的機(jī)器安裝，使用及保養(yǎng)手冊，才操作注塑機(jī)。因此為了維持生產(chǎn)的最高水平及經(jīng)濟(jì)效益，減少因機(jī)臺損壞而帶來的昂貴維修時(shí)間．確保注塑機(jī)操作者的安全．對注塑機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)校、定時(shí)定點(diǎn)的保養(yǎng)及檢查是必要的。

由於注塑機(jī)的工作壓力及速度極高，因此每一部在操作運(yùn)行中的注塑機(jī)，都帶有一定的危險(xiǎn)性。為了保障注塑機(jī)操作者的人生安全，故在注塑機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)多方思考及仿真，將各樣安全保護(hù)設(shè)施加諸於注塑機(jī)上，且於注塑機(jī)上各明顯地方標(biāo)上相關(guān)危險(xiǎn)警告標(biāo)貼以作提醒。 每位元注塑機(jī)操作員，于操作調(diào)校或檢修機(jī)臺前，必須詳細(xì)閱讀隨注塑機(jī)附有的機(jī)器安裝、使用及保養(yǎng)手冊後，才操作注塑機(jī)。 現(xiàn)今一般注塑機(jī)，已由微處理器控制，按輸入指令，通過各訊號電器元件，遙距控制油路及電器系統(tǒng)。經(jīng)過液壓執(zhí)行元件，推動(dòng)各機(jī)械部份運(yùn)動(dòng)。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中，各訊號元件的反饋訊息，輸進(jìn)微處理器，經(jīng)運(yùn)算後，再發(fā)出指令控制各液壓、電器及機(jī)械各部件的運(yùn)動(dòng)。在此環(huán)環(huán)緊扣的指令發(fā)出，訊息回饋及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)下，令注塑機(jī)不斷迴圈運(yùn)作。 為了維持生?的最高水準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)效益，減少因機(jī)臺損壞而帶來的昂貴維修時(shí)間，及確保注塑機(jī)操作者的安全，因此注塑機(jī)適當(dāng)?shù)卣{(diào)校、定時(shí)定點(diǎn)的保養(yǎng)及檢查是必要的。 注塑機(jī)的保養(yǎng)： 電氣部份的保養(yǎng) 注塑機(jī)中電氣部份是屬於機(jī)器動(dòng)作的大腦，若不注意維護(hù)，很容易因機(jī)器震動(dòng)而造成電氣元件鬆動(dòng)現(xiàn)象，造成斷路，產(chǎn)生故障。 為了防止意外和延長電氣元件工作壽命，應(yīng)實(shí)施以下預(yù)防性保養(yǎng)步驟： 1. 各端子接線及接線，定期檢查並上緊。 2. 外部配線應(yīng)避免物品碰撞及磨擦。 3. 各限位器定期檢查其上的滑輪磨損度及固定接線頭是否鬆動(dòng)。 4. 當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開啟電。 5. 更換模具時(shí)，不可讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。 6. 檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以免影響電腦正常工作。 7. 若需要換繼電器，應(yīng)使用指定電壓的繼電器。 8. 定期清除電箱灰塵。 9. 避免將物品堆放置出於通風(fēng)口，以免影響電箱散熱。 10. 避免直接用硬物敲打或踐踏電箱及電腦部分。 油壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 在注塑成型中，注塑壓力是決定成品品質(zhì)好壞的一大要素，所以液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性非常重要。而液壓系統(tǒng)的故障主要來自工作溫度不當(dāng)及油路污染所致。正確的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)，可以防止機(jī)件過早磨損和遭受不應(yīng)有的損壞，並能有效地延長使用壽命。 -當(dāng)油箱內(nèi)油溫未達(dá)到25℃時(shí)，只能起動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)使液壓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，使系統(tǒng)油液溫度升高達(dá)到允許運(yùn)轉(zhuǎn)條件。當(dāng)油箱內(nèi)油溫高於55℃時(shí)，要注意檢查溫度控制狀況，發(fā)現(xiàn)異常要通知維修人員進(jìn)行處理，使油溫降到允許的範(fàn)圍。 正常油溫應(yīng)保持在攝氏30-55度之間。 假若油溫超過攝氏55度以上長期操作便會(huì)引起下列問題出現(xiàn)。 1) 壓力油因氧化而變質(zhì)。 2) 壓力油粘度減低引致下列情況出現(xiàn)： I. 油泵損壞。 II. 漏油及壓力下降引致射膠與鎖模力同時(shí)下降。 加速油封的老化速度。 -每六個(gè)月左右把冷油器拆下清理內(nèi)部一次，以防止內(nèi)部受到侵蝕損壞或冷卻效能減弱。 -油箱內(nèi)油量是否在油標(biāo)到線範(fàn)圍內(nèi)。 受污染的液壓油，會(huì)導(dǎo)致油閥故障及加速油壓元件的磨損，縮短元件的壽命。 因此，必須對液壓系統(tǒng)作出恰當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)預(yù)防工作。 -每3000至4000工作小時(shí)便應(yīng)更換一次壓力油，不應(yīng)把使用過的液壓油當(dāng)作潤滑油使用，因兩者的黏度不一樣。可利用油箱下的兩個(gè)排油孔把液壓油排走，也可同時(shí)把檢查板拆下，再用新液壓油清洗油箱一次，不要把新舊液壓油混合使用。 -更換液壓油時(shí)，應(yīng)同時(shí)扭下油箱內(nèi)的油篩（篩檢程式）清洗，方法和清洗油閥一樣。 -除非確定油閥受外物阻塞而引致注塑機(jī)失效，否則不應(yīng)隨便把油閥拆下，此外重新安裝油閥于油路板時(shí)，應(yīng)在每條安裝螺絲上使用同等及不可過高的扭力。**未經(jīng)主管部門同意，操作者不準(zhǔn)對各液壓元件私自調(diào)節(jié)或更換。 -經(jīng)常檢查管件接頭、法蘭盤等的固定狀況，發(fā)現(xiàn)鬆動(dòng)及時(shí)緊固。 -當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者不準(zhǔn)私自亂動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告維修部門。 -液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止各種污染物進(jìn)入油箱。 -所有液壓閥、液壓缸、管件是否有滲漏，如有應(yīng)即時(shí)處理。 -液壓泵或液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常雜訊。 -液壓系統(tǒng)各部位有無高頻振動(dòng)。 鎖模部份的保養(yǎng) 鎖模部份的機(jī)鉸工作壽命十分長，但每一活動(dòng)部份都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐櫥?機(jī)鉸的預(yù)防性保養(yǎng)工作： 1) 每天檢查手動(dòng)中央潤滑系統(tǒng)及其潤滑分佈器和潤滑油喉，開機(jī)前拉動(dòng)把手一次，檢查確保各潤滑點(diǎn)得到足夠潤滑。

2) 保持四條哥林柱清潔。 3) 保持移動(dòng)模板的滑腳與滑軌清潔與潤滑。 4) 避免使用接近或超過設(shè)計(jì)設(shè)定工作壓力鎖模。 5) 確定模具處於開模終止位置才可進(jìn)行調(diào)模動(dòng)作。 6) 控制開模及鎖模動(dòng)作的行程位置於最適當(dāng)?shù)奈恢茫归_模及鎖模動(dòng)作順滑及減少衝擊。 7) 避免使用過大過重的模具。 8) 避免使用過小的模具，以免應(yīng)力集中於模板中央，導(dǎo)致模板破裂。 9) 調(diào)模部份必須清潔及加上足夠的潤滑脂。 射膠部份的保養(yǎng) 一般預(yù)防性保養(yǎng)工作如下： 1) 保持射臺的兩條導(dǎo)桿清潔。 2) 保持射臺表面清潔及乾爽。 3) 除塑膠，?料及添加劑外，不要把任何其他東西放入料斗，假若大量使用翻磨水口，便需加上料斗磁石以防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。

4) 熔膠筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿?動(dòng)油壓馬達(dá)熔膠。 5) 使用倒索時(shí)要確定熔膠筒內(nèi)的塑膠未因低溫而硬化，以致螺絲後退時(shí)毀壞傳動(dòng)系統(tǒng)元件。 6) 使用特別塑膠前應(yīng)詢問塑膠供應(yīng)商，何種注射螺絲較適合注塑該種塑膠。 7) 使用塑膠供應(yīng)商所提供有關(guān)的正確更換塑膠及清洗熔膠筒方法。 8) 周期性檢查射臺的各部份，收緊松脫的各部份，確保注射油缸安裝得平衡，以免注射油缸油封損壞，做成漏油及油缸唧芯磨損。 9) 定期清除液壓馬達(dá)部份軸承組合的潤滑脂，並換上新潤滑脂； 10) 當(dāng)塑化溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)塑膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查注射螺絲過膠圈及過膠介子是否有磨損。