長絲紡絲機的作用是使熔化的熔體通過彎道進入各紡絲箱體，經(jīng)計量泵由紡絲頭噴出，受冷凝固成絲條長絲紡絲機，并通過甬道繼續(xù)冷卻最后卷繞成型。長絲紡絲機主要由紡絲控制系統(tǒng)、聯(lián)苯鍋爐控制系統(tǒng)、卷繞機控制系統(tǒng)等幾個部分組成。 紡絲控制系統(tǒng)主要包括計量泵傳動控制、油劑泵傳動控制以及一些現(xiàn)場溫度、壓力信號的采集記錄。現(xiàn)場每個紡絲位都裝有按鈕盒，計量泵與油劑泵的啟停由現(xiàn)場按鈕控制，所以變頻的使能信號一般由端子給定即可。由于計量泵與油劑泵都是同步電機，故變頻只需一般的開環(huán)控制。計量泵與油劑泵控制的不同之處在于計量泵通常由變頻器一拖一傳動，而油劑泵則是由變頻一拖多傳動。 歐姆龍整體解決方案及其優(yōu)勢： 在紡絲機控制系統(tǒng)中，我們通過現(xiàn)場總線DeviceNet來配置現(xiàn)場I/O模塊，控制計量泵傳動變頻器，以及現(xiàn)場溫度壓力信號。紡絲裝置設(shè)置操作面板采用彩色觸摸屏NS5，負責(zé)設(shè)備啟/停、重要參數(shù)設(shè)定、顯示、報警。通過PLC CJ1的以太網(wǎng)模塊接入交換機，與上位機監(jiān)控系統(tǒng)或DCS連成一體。該控制方案也可用于短纖維成套設(shè)備的紡絲機和卷繞機控制系統(tǒng)，只是在控制對象上略有不同。 PLC：CJ1 高速處理，LD指令執(zhí)行速度僅需100ns 超小型設(shè)計，高度僅相當(dāng)于一張名片寬度 無需底板，以更高的效率組合各種單元 3種網(wǎng)絡(luò)（DeviceNet、Controller Link、Ethernet）的無縫鏈接，信息保持全過程可視 CPU本體內(nèi)置高速計數(shù)、脈沖輸出、中斷輸入功能（由CJ1M-CPU22/CPU23提供） 使用大容量CF卡作存儲卡，簡化維護過程 提供PLC串鏈功能，最多可連接9臺CJ1M HMI：NS 內(nèi)置以太網(wǎng)接口，同時支持Controller Link 網(wǎng)絡(luò) 利用標(biāo)簽切換功能，可在同一畫面中進行多達16種語言的切換 僅需從設(shè)備庫中拖放智能控件，就可直接訪問各種設(shè)備 可以在個人電腦上進行屏幕仿真 圖象文件（bmp、jpg）以32000色高分辨率顯示 通過擴展視頻卡顯示視頻畫面，可調(diào)節(jié)顯示窗口 通過宏可以自由地增加新的功能 可通過PT屏幕監(jiān)控CS1/CJ1系列的梯形圖狀態(tài) 通過USB口屏幕畫面可以硬拷貝輸出至打印機 Inverter：3G3MV 矢量控制 支持RS-422/485通訊(MODBUS協(xié)議) 支持CompoBus/D(DeviceNet)現(xiàn)場總線 易操作(操作面板上提供頻率給定旋鈕) 提供PID調(diào)節(jié)和節(jié)能控制 多段速調(diào)節(jié)(最大16種速度) 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：DeviceNet DeviceNet是具有優(yōu)良施工性能的一種現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)，覆蓋了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，從傳感器層到元件層，直到控制器層。各種控制器件，如PLC、機器人、傳感器、和傳動器，能便利地連接到一個單獨的網(wǎng)絡(luò)中。這樣就能夠在設(shè)備和生產(chǎn)線的設(shè)計制造、安裝、調(diào)試、維護等各個制造現(xiàn)場的環(huán)節(jié)上降低成本，同時節(jié)約時間。通過到主站網(wǎng)絡(luò)的無縫連接，能向客戶提供PLC和SCM對策的進一步的附加價值。 DeviceNet最大可連接64個結(jié)點，速率最高可達500kbps，通信距離最遠可達500m，能夠為開發(fā)和設(shè)計、生產(chǎn)和啟動、操作和維護創(chuàng)造很多優(yōu)勢。它有著多種兼容元件，能更容易地進行系統(tǒng)構(gòu)筑；在從站實現(xiàn)了設(shè)備模塊化，從而減少了組裝時間和布線時間，預(yù)防了布線錯誤，實現(xiàn)了更加緊湊的控制面板和設(shè)備。DeviceNet軟件的簡單設(shè)置和通信工作縮短了啟動時間；能從元件收集到各種數(shù)據(jù)幫助預(yù)防性維護，從而防止系統(tǒng)突然死機并提高操作速度；并能在不停止系統(tǒng)下，用連接器進行簡單的即插即用來更換元件。