1．分切機的重要選定要素
2．放卷至卷取的張力
3．接觸輥及接觸壓力
4．卷取張力的自由選擇及設定
5．在薄膜主要物性條件下所設定的卷取條件






1．分切機的重要選定要素

在分切機的選定方面最受關注的應該是分切卷取后的產品如何?也就是產品內部品質。從外觀上來看，無皺褶、無劃痕、端面整齊、卷取表面硬度適當等，這些都應該是基本的。但是，我們認為僅關注這些還不夠。因為分切卷取后的產品其內部殘留著很大的應力(內部張力)，這將會對后道工序帶來各種不利影響，比如說印刷的套印不準等。

這種內部品質的狀況如何，將會很大程度地影響到用戶的訂購量、產品韻價格及用戶對制膜廠家的信賴和評價。

而這種選定要素卻無法用肉眼看到，因此，對薄膜的張力控制及接觸壓力的控制是最重要的選定要素。






2。放卷至卷取的張力

分切機的放卷至卷取張力可分為以上3大部分。
2—2放卷張力
2—2—1內部張力

前道工序卷取下來的原膜母卷的內部含有殘留應力，這殘留應力的大小同生產線的設備性能有關，特別同卷取機的性能有很大的關系。如卷取機的張力過大且張力的變動量也大時，會對分切機的放卷張力的控制帶來不利影響。另外，原膜母卷由于熟化的緣故幾乎多少都存有偏芯，這就是放卷速度的變化而造成放卷張力變化的原因所在。放卷張力發生變化會使薄膜內部產生應力，將存有內部應力的薄膜從牽引部傳送至卷取部，最終肯定會對卷取張力的變動帶來影響。

為使放卷張力的變動量降低，放卷部采用浮動輥方式來控制放卷張力。該方式可使原膜母卷的內部應力減少，可吸收放卷速度的變化，實現放卷張力保持穩定。

為使浮動輥的效果更佳，本公司研制開發了2根串聯在一起浮動輥方式(已取得專利權)，該方式可使放卷張力的變動量降低到最低限度。

2—2—2為實現放卷張力變動量最小而采取的對策

串聯浮動輥的控制

偏芯原膜母卷回轉時，靠浮動輥的擺動來吸收，但是，浮動輥的質量成為慣性抵抗使薄膜產生松弛，并使張力也增加。由于此慣性抵抗會給每一時間上的變動量及浮動輥的質量本身帶來很大的影響。現在，本公司研發開發了把2根浮動輥組合在一起的串聯浮動方式，可實現低張力條件下的高速運轉。

串聯浮動輥的方式相對于1根浮動輥來說，偏芯原膜母卷每回轉1次，薄膜偏芯量的1／2通過浮動輥的位置變化來吸收，同時，由于浮動輥及慣性力的變動所產生的作用于薄膜的張力，因每一根浮動輥的質量是原來1根的1／2，可使得總體上放卷張力的變動量減少到原來1根浮動輥張力變量的1／4。