【摘要】　介紹了干冰膨脹煙絲生產線中焚燒爐的現場控制方式、熱端電控系統結構及網絡配置。應用InTouch 軟件,將現場觸摸屏Quickpanel上的焚燒爐控制畫面集成在熱端控制室的操作界面InTouch Viewer 上面。中文界面，圖文并茂，簡潔易懂，實現了對焚燒爐的遠程控制。 【關鍵詞】 焚燒爐；InTouch；PLC 【Abstract】 The method of incinerator controlled, structure of electricity system for hot end and network allocation in dry-ice expanding cut tobacco system were introduced. By a application of the InTouch software, the control scene for incinerator was integrated on InTouch Viewer at hot end control room. The Chinese interface, the excellent picture and wonderful accompanying essay, are concise and easy to understand, the long-range control of incinerator was realized. 【Keywords】 Incinerator；InTouch；PLC 陸磊1,胡宗運2,唐福謀3 1．江蘇格瑞實業有限責任公司制造工程部，江蘇省徐州市九里區蘇山頭 221400 2．江蘇格瑞實業有限責任公司制造工程部，江蘇省徐州市九里區蘇山頭 221400 3．江蘇格瑞實業有限責任公司技術中心，江蘇省徐州市九里區蘇山頭 221400 作者簡介：陸磊（1979-），學士，江蘇格瑞實業有限責任公司制造工程部，主要從事電氣維修，在PLC、HMI等領域有所研究。E-mail: lulei@jsgr.com，0516-85882266-5220，13685126160 焚燒爐是干冰膨脹煙絲生產線的關鍵設備，其控制方式是通過現場觸摸屏Quickpanel實現的。由于其畫面為英文界面，給現場操作人員帶來一定困難，且觸摸屏所處環境溫度較高，而其表面承受溫度的最大值為50℃，長此下去就有損壞的可能。于是，做好應急措施，找到焚燒爐控制的替代方式，就成為設備維護人員面對的問題。 由于焚燒爐處于熱端工序，冷熱端工序設備控制是通過上位機人機界面InTouch實現的，如果能夠將Quickpanel 所實現的焚燒爐控制功能轉移到熱端InTouch，問題就迎刃而解了。 一、控制系統組成結構和網絡配置 生產線冷熱端的I/O通訊系統構成分為三個層結構：上級管理操作層由兩個構成；下層的PLC控制層由CPU，通訊模塊以及I/O模塊組成；采用最通用的以太網，整個系統具有優良的擴展性，在各個層次上用戶可以自由擴展，上層可隨意增加，數據庫節點和管網通訊結點等；下層可以繼續加中間為通訊層，是一個典型的集散控制系統 二、InTouch 介紹 最大限度的開放性 InTouch 的運行環境是Win98/95/NT，基本的通訊格式包括快速DDE和SuiteLink。其中， 快速DDE兼容微軟的DDE，因此許多Win95/98/NT下運行的軟件都可以與InTouch 直接通訊。為了與其他設備通訊，InTouch HMI有600種通訊協議轉換軟（I/O Server），可以與不同的設備通訊，特別是在與PLC的通訊方面。包括：Siemens、AB、GE等。甚至，也可以利用第三方Server。InTouch 還提供了一個工具軟件，幫助編寫通訊協議轉換軟件。 網絡功能 InTouch 支持微軟的各種網絡，組網非常簡單。它具有強大的網絡功能，通過傳統的DDE和擴展的NetDDE的方式，可與本機和其它計算機中的應用程序實時交換數據。同時，它支持通過ODBC訪問各種類型的數據庫，便于系統的綜合管理。另外，它支持標準的ActiveX技術，使得用戶可以輕松地為自己的應用程序開發各種網絡多媒體功能。 易用&掌握 InTouch 使用戶能夠快速而簡單地開發他們過程中的客戶化圖形。用戶可以通過Wonderware的WindowMaker™ 圖形編輯程序中的大量工具開發易用和直觀的圖形，幫助用戶快速開發和部署可視化應用 三、軟件設計 畫面組態 首先進行標記名字典定義。在InTouch 中，數據主要分為內存型和I/O型。其中，內存型數據為InTouch 程序內部定義的變量（如年，月，日），I/O型數據的來源一般為其它計算機結點或本機運行的其它程序（如I/O Server），生產現場的所有數據就是I/O型，若要在的動態畫面上顯示，就必須在標記名字典中定義，且與控制站（PLC）的內部地址一一對應。 操作畫面設計 設計操作畫面，包括流程體畫面、報警畫面、流量和溫度趨勢圖畫面等。工藝人員能從操作畫面上直觀地看到工藝流程，能及時發現異常現象。對重要閥門設置了手動開關按鈕，能夠在控制室內手動開關重要閥門，保證系統的安全運行。所有的工藝操作度可用鼠標在相應的畫面上進行，操作方便，界面友好。各閥門的開關狀態在畫面上用不同的顏色區分，即綠開紅關。 數據通訊 在InTouch 中，內存型數據為InTouch 程序內部定義的變量，不需要通過I/O Server即可進行訪問；I/O型數據的來源一般為其它計算機結點或本機運行的其它程序，這類數據由InTouch HMI通過NetDDE或DDE的方式獲得。在本系統中，采集控制站(PLC)中來自現場的數據，經過處理，將控制命令傳給控制站，以此監控生產過程。然而，通常無法直接從控制站中取得數據，這時需要一個通訊接口——I/O Server。 由于本系統與控制站之間通過以太網進行連接，并且控制站為AB的PLC，因此I/O Server選用AB型號的AB 1784KT Server。則 AB 1784KT 中Topic Definition的設置：　 Topic Name--SLC Network Addressing——DH+ Node:2 Adapter Card Name――kt:0 這樣，I/O Server就可以從下位機取得數據了。而要讓InTouch HMI從I/O Server中取到正確的數據，還必須為每個I/O變量定義Access Name：　 其中，Access Name可取SLC，其余參數分別為： Node Name——可為空 Application Name——AB 1784KT（AB Ethernet的程序名） Topic Name——SLC(I/O Server中定義的Topic Name） 四、方案總結 以上是本系統軟件設計的基本框架，可以看出，通過與InTouch 相結合，軟件不僅在設計和實現上非常簡單，而且在功能上也十分強大，同時又具有較高的性能和穩定性。并且，對軟件的維護和升級也比較方便。改造于2005年11月21日完工，交付工藝使用，使用至今，從系統配置，操作性能，操作人員均反映非常好，系統運行也很正常，改造取得圓滿成功。 參考文獻 [1] Rockwell Automation;. Allen-Bradley Logix5550 Controller User Manual; Cat.No.1756-L1, L1M1on.http://www.theautomationbookstore.com [2]《中國煙草學會2005年論文集(各專業委員會推薦)》, 2005年,24-27頁