應西南油氣田公司要求，中國石油集團鉆井院鉆井機械研究所自行設計的、具有獨立知識產權的波紋管堵漏工藝與工具技術，于2007年4月24日～5月10日在四川川東黃龍004-X1井進行波紋管堵漏作業，并取得圓滿成功。使我國成為繼俄羅斯之后第二個擁有該項技術的國家。 　　井漏、特別是惡性井漏一直是困擾我國西部地區勘探開發生產的一大難題。在川東地區，隨著天然氣勘探開發的進一步深入，這一問題變得日益突出，直接影響到了西南油氣田的勘探開發進程。由于縱向大裂縫和溶洞發育造成的惡性井漏，曾導致羅家3井、東安1井報廢。 　　黃龍004-X1井是一口生產氣井，設計井深4235米。13-3/4″套管固井后，三開用12-1/4″鉆頭從井深394.15米開始鉆進，在鉆進過程中共有3個層段發生井漏。第一次井漏發生在井深682.5～972.7米井段，平均漏速6.0方/時，強鉆至井深972.7米時用橋漿堵漏，恢復鉆進后井漏逐漸消失。第二次井漏發生在井深1974.51～2101.49.7米井段，平均漏速6.0方/時，加隨鉆堵漏劑后井漏逐漸消失。4月5日，當鉆進至2313.32米發生第三次惡性井漏，發生惡性井漏后，現場先后進行了4次橋漿堵漏和4次水泥堵漏作業，前4次橋漿堵漏未取得任何效果，前3次注塞候凝后吊灌均無返出，均未探得水泥塞，第4次注塞候凝后吊灌5.2方，返出0.6方，下鉆至2309.40米探得水泥塞，鉆水泥塞至井深2313.32米再度失返。經過22天的橋漿、水泥堵漏等多種嘗試沒有取得明顯效果，泥漿有進無出，無法建立循環，累計漏失泥漿2175.8方。西南油氣田公司決定采用我院鉆井機械研究所開發的波紋管技術進行堵漏。 　　在波紋管堵漏施工過程中，在井口無返出的情況下用清水搶鉆、擴眼，在2308～2332米井段下入長24米、外徑335毫米、壁厚11毫米的波紋管，在完成打壓膨脹、丟手、上下端口修正、機械整形等一系列工序后，繼續用12-1/4″鉆頭恢復正常鉆進。在后續鉆井過程中起下鉆暢通無阻未出現漏失，波紋管堵漏施工獲得圓滿成功。 　　這次波紋管堵漏技術的成功應用，解決了用常規堵漏方法無法解決的惡性井漏問題，為今后處理大裂縫、溶洞等惡性井漏提供了一條新的技術途徑。通過這口井的施工，積累了寶貴的現場施工經驗，為波紋管堵漏技術的推廣應用奠定了良好的基礎。 　　目前，我院鉆井機械所研究開發了國內第一條波紋管加工生產線，能夠加工適用于8-1/2″和12-1/4″井眼多種規格的波紋管及其配套工具，可為油田鉆井生產解決井漏、井塌等復雜情況并提供技術服務 信息來源于：中國石油和石油化工設備網