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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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艾默生PLC、變頻器及EVIEW 觸摸屏在排風(fēng)改造中的應(yīng)用

艾默生PLC、變頻器及EVIEW 觸摸屏在排風(fēng)改造中的應(yīng)用

2007/11/21 10:27:00
一、背景 噴漆房水濂柜在使用過程中,風(fēng)量達(dá)不到要求,經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)觀察并進(jìn)行實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)原因有以下幾方面: 1、 排風(fēng)管道部分阻塞,無法產(chǎn)生有效風(fēng)量; 2、 風(fēng)機(jī)長期使用軸承磨損,巡檢人員僅通過聲音便判斷當(dāng)前風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),不科學(xué); 3、 風(fēng)機(jī)僅采用接觸器實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制,無法實(shí)現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)功能; 4、 水濂柜風(fēng)機(jī)設(shè)備無法通過設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)集中采集信息,不符合現(xiàn)代設(shè)備監(jiān)控要求。 二、方案  針對出現(xiàn)的問題1,我們進(jìn)行了管道更換并優(yōu)化為分節(jié)可拆卸管道,針對問題2,3,4我們決定設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改造。 水濂柜排風(fēng)控制系統(tǒng)是以艾默生EC20 系列PLC為核心,觸摸屏作為操作界面,變頻器作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化系統(tǒng)。HMI通過RS232與EC20 PLC的COM0相連,支持MODBUS協(xié)議。EC20 PLC通過端口1的RS485網(wǎng)絡(luò)控制1臺EV1000變頻器,支持MODBUS協(xié)議。 2.1方案框圖:
圖2-1 圖2-1 噴漆車間水濂柜排風(fēng)水循環(huán)控制系統(tǒng)框圖
2.2變頻器通信協(xié)議設(shè)置 變頻器頻率給定通過PLC給定方式, EV1000(非標(biāo))變頻器支持MODBUS協(xié)議,可與EC20 PLC組成485網(wǎng)絡(luò),下面是變頻器端設(shè)置的參數(shù): 變頻器端通信參數(shù)設(shè)置: 表2-1 變頻器通信參數(shù)設(shè)置
通信給定頻率控制子程序如下:
2.3 PLC端通信協(xié)議設(shè)置 EC20 PLC擁有兩個(gè)通信端口COM0及COM1,兩個(gè)口分別支持的協(xié)議如下: 表2-2 COM0及COM1口支持通信協(xié)議
在本應(yīng)用中,將COM0設(shè)置為MODUBUS從站協(xié)議,COM0口連接觸摸屏RS232口,設(shè)置畫面如下:
圖2-2 圖2-2 COM0口通信參數(shù)設(shè)定
COM1口設(shè)置為MODBUS主站協(xié)議,連接變頻器485通信端,參數(shù)設(shè)置畫面如下:
圖2-3 圖2-3 COM1口通信參數(shù)設(shè)定
2.4 EVIEW MT506S端通信 EVIEW端需要設(shè)置好通信口的格式,設(shè)置界面如下:
圖2-4圖2-4 EVIEW端通信參數(shù)設(shè)定
觸摸屏因其能夠?qū)崟r(shí)、形象且生動(dòng)的顯示當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行信息而在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用,本次對水濂柜排風(fēng)系統(tǒng)改造也應(yīng)用到觸摸屏,其中觸摸屏的各個(gè)畫面如下: 2.5歡迎界面
圖2-5 圖2-5 觸摸屏歡迎畫面
2.6啟停畫面
圖2-6觸摸屏啟停畫面 圖2-6觸摸屏啟停畫面
2.7參數(shù)設(shè)定
圖2-7 圖2-7 觸摸屏頻率設(shè)定畫面
2.8運(yùn)行曲線
圖2-8 圖2-8 觸摸屏運(yùn)行曲線畫面
2.9報(bào)警窗口
圖2-9 圖2-9 觸摸屏報(bào)警畫面
這些窗口均較為生動(dòng)反映了當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行信息,通過觸摸屏的應(yīng)用,我們能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,并在下一級應(yīng)用中間將之納入到設(shè)備管理系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)中間去,為設(shè)備改造優(yōu)化提升進(jìn)一步空間。 三、總結(jié) 在應(yīng)用本方案在噴漆房水濂柜排風(fēng)系統(tǒng)后,主要有以下改善: 1、 系統(tǒng)風(fēng)量可調(diào),提供合適排風(fēng)量,節(jié)省電能并提高運(yùn)行效率; 2、 通過電流檢測,報(bào)警記錄等等形式為預(yù)防性維修提供數(shù)據(jù)支持; 3、 人機(jī)界面操作簡單,直觀,PLC 與變頻器,PLC與人機(jī)界面之間通信控制,減少連線; 4、 設(shè)備自動(dòng)化水平得到提高,并未以后設(shè)備改造優(yōu)化提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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